Notice ROGER SMARTY 5
Produit concerné

Série SMARTY — Automatisme pour portails à battant
IS131 Rev06 18/12/2018 — Instructions originales
Consignes générales de sécurité
Le non-respect des informations contenues dans le présent manuel peut donner lieu à des accidents personnels ou à des endommagements de l'appareil.
Le présent manuel d'installation s'adresse uniquement à un personnel qualifié.
ROGER TECHNOLOGY décline toute responsabilité dérivant d'une utilisation impropre ou différente de celle pour laquelle l'installation est destinée et indiquée dans le présent manuel. L'installation, les raccordements électriques et les réglages doivent être effectués par un personnel qualifié selon les règles de la bonne technique et conformément aux normes en vigueur.
Lire les instructions avec beaucoup d'attention avant d'installer le produit. Une mauvaise installation peut être source de danger.
Avant de commencer l'installation contrôler l'intégrité du produit : en cas de doute, ne pas utiliser l'appareil et s'adresser exclusivement à du personnel professionnellement qualifié. Ne jamais installer le produit dans un milieu de travail ou une atmosphère explosive : la présence de gaz ou de fumées inflammables représente un grave danger pour la sécurité.
Avant d'installer la motorisation, effectuer toutes les modifications structurelles nécessaires à l'installation des dispositifs de sécurité, à la protection et à la séparation de toutes les zones avec risque d'écrasement, cisaillement entraînement et danger en général.
Contrôler si la structure existante est suffisamment solide et stable.
ROGER TECHNOLOGY n'est pas responsable de la non-observation des règles de la bonne technique en ce qui concerne la construction des portes et des portails à motoriser, ainsi que des déformations qui pourraient se produire lors de l'utilisation.
Les dispositifs de sécurité (cellules photoélectriques, bourrelets sensibles, arrêts d'urgence, etc.) doivent être installés en tenant en considération : les normes et les directives en vigueur, les critères de la bonne technique, le milieu où a lieu l'installation, la logique de fonctionnement du système et les forces développées par la porte ou le portail motorisé.
Les dispositifs de sécurité doivent protéger toutes les zones éventuelles des risques d'écrasement, cisaillement, entraînement et danger en général de la porte ou du portail motorisé.
ROGER TECHNOLOGY décline toute responsabilité pour toute installation de composants incompatibles du point de vue de la sécurité et du bon fonctionnement. Appliquer les signalisations prévues par les normes en vigueur pour indiquer les zones dangereuses. Chaque installation doit indiquer de manière visible les données d'identification de la porte ou du portail motorisé.
Prévoir sur le réseau d'alimentation un interrupteur ou un dispositif de coupure omnipolaire avec distance d'ouverture des contacts égale ou supérieure à 3 mm. Vérifier s'il y a en amont du réseau d'alimentation un disjoncteur dont le seuil ne dépasse pas 0,03 A et une protection contre la surintensité adéquats sont installés en amont de l'installation électrique, selon les règles de la bonne technique et conformément aux normes en vigueur.
Si nécessaire, raccorder l'automatisme à une installation efficace de mise à la terre exécutée conformément aux normes de sécurité en vigueur.
Durant les interventions d'installation, entretien et réparation, couper l'alimentation avant d'ouvrir le couvercle pour accéder aux pièces électriques. Pour la manipulation des pièces électriques porter des bracelets conducteurs antistatiques reliés à terre.
Pour l'éventuelle réparation ou remplacement des produits seules des pièces de rechange originales devront être utilisées.
L'installateur doit fournir à l'utilisateur toutes les informations relatives au fonctionnement automatique, manuel et d'urgence de la porte ou du portail motorisés, de même que le mode d'emploi de l'installation.
Les matériaux qui composent l'emballage (plastique, polystyrène, etc.) ne doivent pas être abandonnés dans la nature ni laissés à la portée des enfants car ils représentent des risques de danger. Éliminer et recycler les éléments de l'emballage selon les dispositions de la réglementation en vigueur.
Il est indispensable de conserver ces instructions et de les transmettre à d'autres utilisateurs éventuels de ce système.
Déclaration de conformité
Je soussigné, représentant du constructeur ci-dessous :
Roger Technology - Via Botticelli 8, 31021 Bonisiolo di Mogliano V.to (TV)
déclare que l'appareillage décrit :
- Description : Automatisme pour portails à battant
- Modèle : série SMARTY
est conforme aux dispositions législatives qui transposent les directives suivantes :
- Directive 2014/30/EU (Directive EMC) et amendements successifs
- Directive 2014/35/EU (Directive Basse Tension) et amendements successifs
et qu'ont été appliquées toutes les normes et/ou spécifications indiquées ci-après :
- EN 61000-6-3
- EN 61000-6-2
- EN 60335-1
- EN 60335-2-103
Deux derniers numéros de l'année où a été affiché le marquage CE : 16.
Lieu : Mogliano V.to — Date : 30/04/2016
1. Installation type série SMARTY

| N° | Description |
|---|---|
| 1 | Automatisme SMARTY |
| 2 | Centrale de commande |
| 3 | Sélecteur à clé |
| 4 | Clignotant |
| 5 | Antenne |
| 6 | Cellule photoélectrique externe |
| 7 | Cellule photoélectrique interne |
| 8 | Butée mécanique en ouverture |
Sections de câbles indiquées : 3x1,5 / 230 V — 3x1 — 2x1,5 — 2x1-TX — 4x1-RX — 3x2,5 — RG58.
2. Dimensions

| Cote | SMARTY5 / 5R5 / 4HS | SMARTY7 / 7R |
|---|---|---|
| Longueur totale | 1162 | 1312 |
| Course | 370 | 520 |
| Hauteur corps | 116 / 137 | 116 / 137 |
Toutes les mesures reportées sont exprimées en mm, sauf indication contraire.
Aux termes de la réglementation en vigueur et aux fins de la sécurité, si le portail dépasse 2,5 m de longueur avec des vantaux normaux, 2 m de longueur avec vantaux pleins et 2 m de hauteur, il est recommandé d'utiliser l'électroserrure.
3. Modèles et caractéristiques
SMARTY5
Motoréducteur électromécanique irréversible, à basse tension, à usage intensif, prédisposé pour encodeur absolu, idéal pour portails à battant avec vantail jusqu'à 5 m.
SMARTY5R5
Motoréducteur électromécanique réversible, à basse tension, à usage intensif, prédisposé pour encodeur absolu, idéal pour portails à battant avec vantail jusqu'à 5 m.
SMARTY7
Motoréducteur électromécanique irréversible, à basse tension, à usage intensif, prédisposé pour encodeur absolu, idéal pour portails à battant avec vantail jusqu'à 7 m.
SMARTY7R
Motoréducteur électromécanique réversible, à basse tension, à usage intensif, prédisposé pour encodeur absolu, idéal pour portails à battant avec vantail jusqu'à 7 m.
SMARTY4/HS
Motoréducteur électromécanique irréversible High Speed, à basse tension, à usage intensif, prédisposé pour encodeur absolu, idéal pour portails à battant avec vantail jusqu'à 4 m.
REMARQUE : Même RÉVERSIBLE, le moteur est doté d'un système de déverrouillage.
Il est recommandé de maintenir la poignée de déblocage de l'opérateur pour portails à battant toujours fermée, sauf au cas où il serait nécessaire de les débloquer (absence de tension de réseau, mauvais fonctionnement, etc.). L'ouverture prolongée de la poignée de déblocage pourrait faciliter l'entrée d'eau, de pluie, d'insectes, de saleté diverse qui pourraient réduire l'efficacité mécanique et électromécanique de l'opérateur pendant son utilisation au fil du temps.
4. Données techniques
| Caractéristique | SMARTY5 | SMARTY5R5 | SMARTY7 | SMARTY7R | SMARTY4/HS |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'utilisation | De copropriété | ||||
| Type de moteur | Irréversible | Réversible | Irréversible | Réversible | Irréversible |
| Alimentation moteur brushless (V) | 36 | ||||
| Puissance nominale (W) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Intermittence | Utilisation intensive | ||||
| Température de service (°C) | -20 °C / +55 °C | ||||
| Degré de protection (IP) | 44 | ||||
| Poids opérateur (kg) | 11,7 | 11,7 | 12,2 | 13,2 | 11,7 |
| Temps d'ouverture pour 90° (s) | 25 ÷ 40 | 20 ÷ 40 | 35 ÷ 50 | 15 ÷ 25 | |
| Vitesse (cm/s) | 1,6 ÷ 1 | 1,8 ÷ 1,2 | 1,6 ÷ 1 | 1,6 ÷ 1 | 2 ÷ 1 |
| Poussée (N) | 600 ÷ 7000 | 600 ÷ 6500 | 600 ÷ 7000 | 600 ÷ 6500 | 600 ÷ 4500 |
| Course (mm) | max 370 | max 370 | max 520 | max 520 | max 370 |
| Cycles de fonctionnement par jour (24 h sans arrêt) | 1000 | ||||
5. Diagramme d'utilisation

En cas d'installation dans des zones soumises à de fortes rafales de vent, les limites d'utilisation peuvent être réduites.
6. Contrôles préliminaires

| A | B | C (max) | D (max) | E | G | α° |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 150 | 150 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 97° |
| 150 | 170 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 96° |
| 150 | 190 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 95° |
| 150 | 200 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 95° |
| 150 | 220 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 90° |
| 170 | 150 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 103° |
| 170 | 170 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 102° |
| 170 | 200 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 90° |
| 185 | 185 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 90° |
| 200 | 160 | 120 | 1030 | 100 | 130 | 92° |
| A | B | C (max) | D (max) | E | G | α° |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 200 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 98° |
| 200 | 230 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 97° |
| 200 | 260 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 96° |
| 200 | 280 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 95° |
| 200 | 300 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 93° |
| 220 | 220 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 102° |
| 220 | 250 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 100° |
| 220 | 280 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 93° |
| 250 | 200 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 106° |
| 250 | 250 | 200 | 1180 | 140 | 170 | 94° |
Contrôles préliminaires avant l'installation
- Vérifier que la structure du portail soit robuste.
- Vérifier que les gonds soient bien graissés et que le mouvement soit fluide et régulier sur toute la course et sans frottements.
- Toujours prévoir une butée mécanique d'arrêt en ouverture et fermeture bien fixée au sol, dotée d'un élément élastique (exemple : caoutchouc) qui amortisse l'arrivée en butée du vantail.
En fonction du modèle à installer, des espaces et des encombrements présents sur place et en fonction de l'angle d'ouverture souhaité, placer l'étrier arrière sur le pilier et vérifier les cotes d'installation indiquées dans le tableau.
Les cotes [A] et [B] doivent toujours être compatibles avec la course utile du piston. Si la somme [A]+[B] est supérieure à la course maximale, raccourcir l'étrier arrière, en réduisant de conséquence la cote [B].
REMARQUE : pour obtenir un mouvement régulier du portail, les cotes [A] et [B] doivent toujours être supérieures à la cote [G] d'au moins 20-30 mm. La cote [G] indiquée dans le tableau a été calculée en supposant un vantail d'une épaisseur de 60 mm.
- La pointe du piston doit converger vers le vantail.
- En ouvrant manuellement le vantail vérifier si le piston heurte ce dernier ou le pilier.
7. Fixation des étriers

- Fixer l'étrier arrière à niveau conformément aux cotes d'installation indiquées au paragraphe 6.
- Sur les piliers en maçonnerie, utiliser les étriers prédisposés pour le type de matériau avec chevilles et vis appropriées.
- Sur les piliers en fer, souder l'étrier.
- Avec le portail entièrement fermé, placer l'étrier avant, en respectant les cotes [D] et [E] et le fixer à niveau avec le vantail du portail, comme indiqué dans la figure.
| Étrier | Modèles | Cotes |
|---|---|---|
| KT237 | SMARTY5 / 5R5 / 4HS | 200 — 80 — 100 — 130 |
| KT238 | SMARTY7 / 7R | 200 — 80 — 140 — 170 |
8. Installation de l'automatisme

- Le piston SMARTY peut être installé indifféremment à droite ou à gauche.
- Fixer le piston à l'étrier arrière et l'étrier avant en lubrifiant les points de rotation.
- Tout en actionnant manuellement le portail, vérifier que toute la course soit régulière et dépourvue de frottements.
9. Réglage des arrêts mécaniques
![Repérage des fermoirs mécaniques internes [A] [B] [C] [D] et schéma de serrage des vis (Fig. 2)](https://cdn.automatismes.net/doc/notice-roger-smarty-5/page-11.png)
Utiliser les fermoirs mécaniques intérieurs au piston comme sécurité d'arrêt supplémentaire aux butées mécaniques du portail.
ATTENTION : les butées mécaniques sont desserrées à l'intérieur du piston. Même si elles ne sont pas utilisées, elles doivent toujours être fixées.
Les butées mécaniques du portail en ouverture et en fermeture doivent toujours être prédisposées.
Pour régler les fermoirs mécaniques, il est possible d'agir du bas, ou :
- Retirer le bouchon [A] et défiler le couvercle [B] de la vis de traction.
- Porter le portail en position d'ouverture maximale et régler le fermoir mécanique en ouverture [C], en serrant les vis comme indiqué en Fig. 2.
- Effectuer la même opération en fermeture et régler le fermoir mécanique en fermeture [D].
Serrer fortement.
10. Connexions électriques

Prévoir sur le réseau d'alimentation un interrupteur ou un dispositif de coupure omnipolaire avec distance d'ouverture des contacts égale ou supérieure à 3 mm.
Vérifier qu'un disjoncteur différentiel avec un seuil de 0,03 A et une protection contre la surintensité adéquats sont installés en amont de l'installation électrique, selon les règles de la bonne technique et conformément aux normes en vigueur.
Si nécessaire, raccorder l'automatisme à une installation efficace de mise à la terre, exécutée conformément aux normes de sécurité en vigueur.
- Connectez le câble d'alimentation 3 x 2,5 mm² à l'unité de contrôle.
- Il N'EST PAS NÉCESSAIRE, pour la mise en marche du SMARTY, de brancher l'installation de mise à la terre.
Les branchements des accessoires et l'essai des motoréducteurs SMARTY sont illustrés dans le manuel d'installation de la centrale de commande EDGE1.
11. Encodeur magnétique absolu

L'encodeur permet de calculer la position exacte du portail et ainsi, après une interruption de tension ou le déblocage du portail, dès la réception de la première commande, la centrale récupère immédiatement la position des vantaux.
Pour SMARTY RÉVERSIBLE : l'encodeur est installé en usine par ROGER TECHNOLOGY.
Pour SMARTY IRRÉVERSIBLE :
- Fixer l'encodeur sur le moteur comme indiqué dans la figure.
- Faire passer le câble indiqué et le bloquer avec l'attache-câble prévu à cet effet.
- Brancher l'encodeur en parallèle aux phases du moteur.
- Activer l'encodeur au paramètre 71 01 et exécuter la procédure d'apprentissage de la course (voir manuel d'installation de la centrale de commande).
12. Entretien périodique
REMARQUE : Pour l'éventuelle réparation ou remplacement des produits, seules des pièces de rechange originales devront être utilisées.
L'installateur doit fournir les informations relatives au fonctionnement automatique, manuel et d'urgence de la porte ou du portail motorisé, et remettre à l'utilisateur de l'installation les consignes d'utilisation. L'installateur doit rédiger le registre d'entretien, dans lequel il devra indiquer toutes les interventions d'entretien ordinaire et extraordinaire effectuées. Effectuer des interventions périodiques d'entretien. Nous conseillons au moins tous les 6 mois.
Couper l'alimentation de réseau et des batteries (si branchées) pour éviter les possibles situations de danger.
- Débrancher la tension secteur et déverrouiller le portail.
- Vérifier l'état de détérioration de tous les matériaux. En particulier, vérifier l'état d'érosion ou d'oxydation des pièces structurelles. Remplacer les pièces qui ne semblent pas suffisamment fonctionnelles.
- Vérifier les vis de fixation et leur bon serrage.
- Nettoyer et lubrifier les axes de rotation, les charnières du portail et la vis d'entraînement.
- Vérifier manuellement si le glissement du portail est régulier et sans frottement.
- Vérifier le fonctionnement du déverrouillage manuel.
Remettre l'alimentation de réseau.
- Vérifier le bon fonctionnement des sécurités et de toutes les fonctions de commande.
- Vérifier le bon fonctionnement de la détection d'obstacles.
- Vérifier que les situations dangereuses soient empêchées par la limitation des forces conformément à la norme EN 12445.
Contact
ROGER TECHNOLOGY — Via S. Botticelli 8, 31021 Bonisiolo di Mogliano Veneto (TV), ITALIA
Tél. +39 041.5937023 — Fax +39 041.5937024
info@rogertechnology.com — www.rogertechnology.com
Service Clients ROGER TECHNOLOGY : du lundi au vendredi de 8h à 12h et de 13h30 à 17h30 — Téléphone : +39 041 5937023 — E-mail : service@rogertechnology.it — Skype : service_rogertechnology

