Notice FADINI ELPRO 65

Junior 633 - Junior 650 — 230 Vac

Motoréducteur électromécanique pour portails coulissants avec programmateur ELPRO 65.

Normes : EN 13241 - EN 12453 - EN 12445. Made in Italy.

Avertissements de sécurité aux usagers

Nous vous remercions

Nous vous remercions d'avoir acheté un produit Fadini. Veuillez lire attentivement ces instructions avant d'utiliser l'appareil. Ces instructions sont des informations utiles vous permettant de mieux exploiter cet appareil, et vous assurer une installation, une utilisation et un entretien sécurisés et adéquats. Veuillez bien garder ce manuel et toujours vous y référer pour une utilisation sécurisée et adéquate de l'appareil.

Introduction

Cet automatisme a été conçu pour une utilisation qui respecte ce qu'il y a indiqué dans ce livret, avec les accessoires de sécurité et de signalisation minimaux demandés et avec les dispositifs Fadini. Toute autre application pas expressément indiquée dans ce livret pourrait provoquer des dysfonctionnements ou des dommages à choses et personnes. Meccanica Fadini n'est pas responsable d'éventuels dommages provoqués par une utilisation impropre et non spécifiquement indiquée dans ce livret. En outre, elle n'est pas responsable des dysfonctionnements causés par l'usage de matériels ou accessoires non recommandés par le fabricant. L'entreprise de construction se réserve le droit d'apporter des modifications aux propres produits sans préavis. Tout ce qui n'est pas prévu dans cette notice d'installation n'est pas permis.

Instructions à suivre avant l'installation

L'installation

Indications pour l'utilisateur final

L'utilisateur doit consulter et recevoir information relative au fonctionnement de l'installation et il devient lui-même responsable du bon usage du système. Il faut qu'il conclue un contrat d'entretien ordinaire et extraordinaire (sur appel) avec l'installateur/réparateur. Toute l'intervention d'entretien doivent être accompli par des techniciens qualifiés. Conserver toujours la notice d'installation.

Avertissements pour le fonctionnement correct de l'installation

Pour que l'installation fonctionne correctement de façon durable et conformément aux normes de sécurité en vigueur, vous devez faire effectuer un entretien correct et le monitorage de toute l'installation au niveau de l'automation, des appareils électroniques installés et des câblages qui y sont branchés. Toute l'installation doit être effectuée par un technicien qualifié, qui doit remplir le Manuel d'Entretien indiqué dans le Livret des Normes (à demander ou télécharger sur le site www.fadini.net/supporto/downloads). L'automation : contrôle d'entretien tous les 6 mois au moins, tandis que le contrôle d'entretien des appareils électroniques et systèmes de sécurité doit être accompli une fois par mois au moins. Meccanica Fadini snc n'est pas responsable de l'éventuel non-respect des règles de bonne technique d'installation et/ou de l'entretien incorrect du système.

Ramassage des matériaux

Les éléments d'emballage, tels que le carton, nylon, polystyrène, etc. peuvent être recyclés avec le collecte séparé (en vérifiant la réglementation en vigueur dans le pays où le dispositif est monté). Les composants électriques et électroniques, les batteries peuvent contenir des substances polluantes : enlever et confier tels composants aux sociétés chargées du traitement et de l'élimination des déchets, dans le respect de la directive 2012/19/UE. Ne pas jeter déchets nuisibles à l'environnement.

Déclaration de conformité du Constructeur

Meccanica Fadini snc (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) déclare sous sa propre responsabilité que Junior 633 et Junior 650 sont conformes à la directive machines 2006/42/CE, en outre : sont commercialisés pour être installés comme « installation automatisée », avec les accessoires et les composants originaux indiqués par l'entreprise de construction. Aux termes de la loi, l'automatisation est une « machine » et l'installateur doit donc appliquer toutes les normes de sécurité. L'installateur doit délivrer sa déclaration de conformité. L'entreprise de construction décline toute responsabilité sur l'utilisation impropre du produit. Le produit est conforme aux normes spécifiques suivantes : analyse des risques et intervention suivante pour les éliminer EN 12445 et EN 12453 ; Directive basse tension 2014/35/UE ; Directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE. Afin de certifier le produit le producteur déclare sous sa propre responsabilité la conformité à la NORME PRODUIT EN 13241-1.

• Junior 633 — Testé et certifié : marquage CE avec essais de type ITT - PDC/0977-2010 - 30/04/2010.
• Junior 650 — Testé et certifié : marquage CE avec essais de type ITT - PDC/0978-2010 - 30/04/2010.

Organisme et laboratoire notificatif pour la certification du produit selon DM 2004/108/CE : Istituto di Ricerche e Collaudi M.Masini srl - Via Moscova, 11 - 20017 Rho (MI) - Notifié CE 0068 - Reconnu SINCERT 047A - Reconnu SINAL 0019. Respect des normes suivantes : UNI EN 13241-1, UNI EN 12604, UNI EN 12605, UNI EN 12445, UNI EN 12453.

Éléments principaux pour l'installation

1. Motoréducteur coulissant électromécanique série Junior 633/Junior 650 avec programmateur Elpro 65
2. N. 2 clés codées pour le déverrouillage manuel
3. Plaque de fondation
4. N. 4 Crosses filetées de fixation
5. N. 8 écrous hexagonaux M10 + rondelles
6. Étrier gauche pour fin de course magnétique
7. Étrier droit pour fin de course magnétique
8. Crémaillère en nylon (pas comprise dans le kit)
9. Crémaillère 30x8 en acier (pas comprise dans le kit)
10. N. 30 pièces vis autotaraudeuses avec rondelles carrées pour crémaillère en nylon (pas comprises dans le kit)
11. N. 30 pièces entretoises et boulons de fixation pour crémaillère en acier (pas comprises dans le kit)

Liste des composants

• A - Voyant à led bleue et ambre pour la signalisation de l'état de l'automation
• B - Vis de fixation du coffre
• C - Coffre de couverture
• D - Câble d'alimentation LED
• E - Programmateur Elpro 65 pour Junior 633 et Junior 650
• F - Condensateur 16 μF
• G - Support du programmateur
• H - Borne d'entrée alimentation 230 Vac avec fusible amovible
• I - Boîtier du motoréducteur série Junior
• L - Levier de déverrouillage manuel avec clé codée
• M - Carte récepteur radio enfichable
• N - Encodeur
• O - Moteur électrique 230 Vac - 0,33 CV
• P - Micro de coupure tension sur le levier de déverrouillage
• Q - Fin de course magnétique
• R - Pignon M4 Z18
• S - Couvercle du programmateur
• T - Transformateur 230 V - 24 V - 20 VA pour Junior 633 et Junior 650
• U - Moteur électrique 230 Vac - 0,5 CV

Accessoires et branchements électriques pour une installation

• 1 - Photocellule récepteur (4x1 mm²)
• 2 - Butée d'arrêt
• 3 - Photocellule projecteur (2x1 mm²)
• 4 - Junior 633 / Junior 650 avec programmateur Elpro 65 et carte radio enfichable
• 5 - Interrupteur de ligne 230 V - 50 Hz magnéto thermique différentiel de 0,03 A
• 6 - Lampe clignotante (2x1 mm² + RG58)
• 7 - Émetteur radio
• 8 - Sélecteur à clé (4x1 mm²)

Alimentation 230 Vac - 50 Hz ± 10%.

Ouverture du coffre

Plaque de fixation

• 1 plaque de fondation
• 4 crosses filetées de fixation
• 8 écrous hexagonaux M10 + rondelles

Fixation avec plaque de fondation

Placer et fixer la plaque de fondation à une distance de 60 mm du portail à ouvrir, en la nivelant à plat.

Fixation avec chevilles (non fournies)

Il est important que le filet dépasse de 40 mm du sol. Cheville M10 (non fournie), elle doit être fixée de façon à dépasser de 40 mm du sol.

Fixation du Junior

Alimentation électrique au programmateur

Distinction du Junior installé à droite ou à gauche

La première opération à effectuer est identifier l'installation du Junior par rapport à l'ouverture du portail en déplaçant le dip-switch n° 11 du programmateur Elpro 65 (déjà installé dans le Junior 633/Junior 650) selon la position du Junior vu de l'intérieur du portail à ouvrir.

• Junior installé à GAUCHE : placer le dip-switch n° 11 sur OFF
• Junior installé à DROITE : placer le dip-switch n° 11 sur ON

Fixation des fentes du fin de course à la crémaillère

Distance entre l'étrier et le lecteur : min 5 mm / max 10 mm.

Programmateur ELPRO 65

Junior 633 : max 600 kg — Junior 650 : max 1.200 kg.

Alimentation extérieure 230 Vac - 50 Hz ±10%. Pour distances supérieures aux 50 m augmenter la section des fils. Plaque à bornes avec fusible 5 A. Sortie 230 Vac - 25 W max pour lampe clignotante. Condensateur 16 μF. Transformateur 20 V / 24 V / 12 V / 0 V. Fusible transformateur F1 = 630 mA.

Sortie 24 Vdc pour charge max 500 mA : n° 2 paires de photocellules, n° 1 récepteur radio, n° 1 led sélecteur.

Remarque : Tous les éventuels raccordements aux bornes du programmateur sont illustrés sur les notices d'instructions de chaque accessoire.

N.B. : les leds de la configuration sont représentées dans une condition normale de fonctionnement correct de la carte ELPRO 65. Les LEDS vertes doivent être toujours allumées.

Cavaliers de configuration : 1 - cavalier inséré pour Junior 650, enlever sur le Junior 633 ; 2 - avec le cavalier inséré et lors de l'intervention des listeaux de sécurité, referme en automatique après la pause ; 3 - avec le cavalier inséré et lors de l'intervention des listeaux de sécurité, inverse lors de l'ouverture et la fermeture pour une double longueur de course.

Déclaration de conformité CE du constructeur

Meccanica Fadini snc (Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea - VR - Italy) déclare sous sa propre responsabilité que Elpro 65 est conforme à la directive machines 2006/42/CE, en outre : il est commercialisé pour être installé dans une « installation automatisée », avec les accessoires et les composants originaux indiqués par l'Entreprise de Construction. Le produit est conforme aux normes suivantes : Directive Basse Tension 2014/35/UE, Directive Compatibilité Électromagnétique 2014/30/UE. Afin de certifier le produit le Constructeur déclare sous sa propre responsabilité le respect de la NORME DU PRODUIT 13241-1.

Description générale

Elpro 65 est une carte à microprocesseur pour commander et gérer les ouvre-portails coulissants Junior 633 et Junior 650, avec la programmation pour l'auto-apprentissage des différentes phases de mouvement du portail. Alimentation : 230 V ±10% 50 Hz monophasée. Logique de fonctionnement : après l'impulsion de commande d'ouverture, il exécute le fonctionnement d'ouverture-pause-fermeture en automatique ou semi-automatique avec un ralentissement programmable, la possibilité de radio pas-pas, radio n'inverse pas à l'ouverture, avec ou sans pré-clignotement, inversion de marche en cas d'obstacle et contrôle par led, définition au moyen de dip-switch de l'installation droite et gauche, led bleue/ambre sur le carter de couverture pour la signalisation de l'état de l'ouvre-portail.

LED de contrôle

État des leds durant le fonctionnement correct de l'installation. Les leds vertes doivent toujours être allumées, et les leds rouges toujours éteintes.

LED	Fonction
L2 (verte allumée)	photocellules, s'éteint en cas d'obstacle
L4 (rouge éteinte)	ouverture, s'allume à l'impulsion de commande d'ouverture
L5 (rouge éteinte)	fermeture, s'allume à l'impulsion de commande de fermeture
L6 (verte allumée)	arrêt, s'éteint à l'impulsion de commande d'arrêt
L7 (rouge éteinte)	radio, s'allume à chaque impulsion de l'émetteur
L10 (rouge éteinte)	s'allume en cas de court circuit de la 24 Vdc. S'éteint quand le court circuit est enlevé
L20 (rouge éteinte)	ouverture piétons, s'allume au contact ouvre piétons
L21 (verte allumée)	photocellule ou listeau en ouverture, s'éteint en cas d'obstacle
L22 (verte allumée)	entrée du 2ème Junior
L24 (verte allumée)	listeau en fermeture, s'éteint en cas d'obstacle
LP (rouge éteinte)	led de programmation, s'allume en phase de programmation
X (rouge)	led de fin de course, toujours allumée durant le mouvement
Y (rouge)	led de fin de course, toujours allumée durant le mouvement

Signalisation fins de course : LED X allumée / LED Y éteinte selon la position (Junior Sx / Junior Dx, tout ouvert).

Dip-switch

Permet d'exécuter toutes les fonctions possibles de l'ouvre-portail coulissant Junior 633 et Junior 650.

N°	OFF	ON
1	Photocellule n'arrête pas à l'ouverture	Photocellule arrête à l'ouverture
2	Radio arrête à l'ouverture et inverse	Radio à l'ouverture n'inverse pas (et n'arrête pas)
3	Fonctionnement en semi-automatique	Ferme en automatique après le temps de pause
4	Sans pré-clignotement avant l'ouverture	Pré-clignotement fixe avant l'ouverture
5	Radio inverse le mouvement à chaque impulsion	Contact radio : ouvre-arrêt-ferme-arrêt
6	Ralentissements (à programmer)	Arrête les ralentissements
7	Active « reverse » : inverse la marche en cas de choc	Aucune inversion de marche en cas de choc
8	Lampe clignotante allumée en pause	Lampe clignotante éteinte en pause
9	Aucune fermeture après le passage photocellule	Fermeture après le passage photocellule
10	Aucun contrôle DSA sur les photocellules	Contrôle DSA photocellule avant de partir
11	Junior 633/Junior 650 installés à gauche	Junior 633/Junior 650 installés à droite
12	Simple Elpro 65, ou bien du 1er Junior 633/Junior 650 MASTER	Elpro 65 SLAVE du 2ème Junior 633/Junior 650

Raccordements électriques aux bornes et leurs fonctions

Photocellules en fermeture

Tous les contacts NF des photocellules en phase de fermeture doivent être raccordés aux bornes 1 et 2 (accessoires ZERO.PH, Orbita 57).

Dip-switch 1 — ON : arrête à l'ouverture et inverse à la fermeture lorsque l'obstacle a été enlevé. OFF : n'arrête pas à l'ouverture et inverse à la fermeture en cas d'obstacle.

L2 verte allumée : aucun obstacle, s'éteint en cas d'obstacle.

Sélecteur à clé

Contacts NO et NF à raccorder aux respectives bornes des sélecteurs ou des boîtes boutons-poussoirs (bornes 3 COMMUN, 4 OUVRE, 5 FERME, 6 ARRÊT). Toutes les éventuelles configurations sont jointes aux accessoires de commande respectifs (ZERO.K, ZERO.EK).

• L4 rouge éteinte : aucun contact OUVRE, s'allume à chaque impulsion d'ouverture
• L5 rouge éteinte : aucun contact FERME, s'allume à chaque impulsion de fermeture
• L6 verte allumée : contact d'ARRÊT fermé, s'éteint à chaque contact d'arrêt

Contact radio

En raccordant un contact NO entre les bornes 3 (COMMUN) et 7 (CONTACT RADIO) on peut obtenir à chaque impulsion :

• Ouverture seulement : dip 2 = ON et dip 5 = OFF
• Inversion de marche à chaque impulsion : dip 2 = OFF et dip 5 = OFF
• Pas-pas : ouverture-arrêt-fermeture-arrêt : dip 2 = OFF et dip 5 = ON

Dip-switch 2 et 5 (NE doivent JAMAIS être simultanément sur ON) — Dip 2 ON : à l'ouverture il n'inverse pas et n'arrête pas / OFF : à l'ouverture il arrête et inverse toujours. Dip 5 ON : pas-pas avec arrêt intermédiaire / OFF : inverse le mouvement à chaque impulsion radio. L7 rouge éteinte : aucun contact RADIO, s'allume à chaque impulsion du contact radio (accessoire VIX 53).

Sortie du voyant de signalisation 24 V - 1 W

Bornes 8 et 9 — Sortie pour un éventuel voyant de signalisation de l'état de l'automation :

• Voyant allumé = portail ouvert
• Voyant éteint = portail fermé
• Clignote à 0,5 s (rapide) = mouvement de fermeture
• Clignote à 1 s (normal) = mouvement d'ouverture

Sortie 24 Vdc

Bornes 9 et 10 — SORTIE 24 Vdc pour charge max : n° 2 paires de photocellules, n° 1 récepteur radio, n° 1 led sélecteur ZERO.K / ZERO.EK. Toutes les instructions sont jointes aux accessoires de commandes respectifs.

Sortie 24 Vdc pour contrôle DSA

Bornes 13 et 14 — Sortie 24 Vdc pour alimenter les photocellules émetteurs (raccordées en parallèle), pour le contrôle DSA : Dispositif de Sécurité Autotest = avant chaque mouvement du portail, si cette fonction est active, il y a un contrôle de tous les dispositifs de sécurité afin qu'ils fonctionnent correctement. En cas contraire l'automation ne part pas et sur le carter du Junior il y a un clignotement de couleur bleue et orange.

Dip-switch 10 — ON : contrôle DSA des photocellules. Les projecteurs des photocellules doivent être nécessairement alimentés par les sorties 13-14. OFF : aucun contrôle DSA des photocellules.

Raccordements pour n° 2 coulissants Junior 633 ou Junior 650 (Master / Slave)

Utiliser un câble à 4 fils pour le raccordement entre les 2 programmateurs Elpro 65. Effectuer les raccordements suivants :

Elpro 65 MASTER (dip-switch 12 = OFF)	Elpro 65 SLAVE (dip-switch 12 = ON)
borne 15 (ouvre)	borne 4 (ouvre)
borne 16 (ferme)	borne 5 (ferme)
borne 17-23 (commun)	borne 3 (commun)
borne 22	borne 16 (ferme)
	borne 17 raccordé avec 23
	borne 1 raccordé avec 2
	borne 3 (commun) raccordé avec 6 (stop)

Dip-switch 12 — ON : Elpro 65 SLAVE (2° Junior 633/Junior 650). OFF : Elpro 65 MASTER (1° Junior 633/Junior 650).

L21, L22, L24 vertes allumées sur les deux programmateurs, confirmant la correcte communication entre les deux Elpro 65.

Sortie relais pour lampe de courtoisie

Bornes 18 et 19 — Sortie relais pour lampe de courtoisie max 24 Vdc - 50 mA.

Entrée piétons

Bornes 20 (PIÉTONS) et 23 (COMMUN) — Entrée NO pour un contact extérieur pour l'ouverture piétons. Trimmer piétons : la distance d'ouverture du portail peut être réglée pour le contact d'ouverture piétons jusqu'à un max de 3 mètres. En fonction automatique (dip 3 = ON, ferme lorsque le temps de pause est écoulé).

Contact NF pour entrée 2ème Junior

Bornes 22 et 23 — Présence de pontage. Contact NF pour les raccordements au 2ème Junior.

Lampe de signalisation 230 Vac - 25 W max

Bornes 25 et 26 — SORTIE 230 Vac - 25 W max pour lampe de signalisation.

Dip-switch 4 — ON : pré-clignotement avant l'ouverture / OFF : sans pré-clignotement. Dip-switch 8 — ON : lampe clignotante désactivée durant la pause en fonctionnement automatique (avec dip 3 = ON) / OFF : elle clignote durant la pause en fonctionnement automatique (avec dip 3 = ON).

Listeaux de sécurité

Les deux entrées dédiées aux listeaux sont séparées, l'une pour l'ouverture et l'autre pour la fermeture et elles sont reconnues par la carte Elpro 65 pendant la phase de programmation. Grâce à un microcontrôleur dédié aux listeaux sur la plaque, on vérifie constamment l'intégrité et la fonctionnalité des listeaux de sécurité. Un possible défaut ou perte d'efficacité est signalé par le clignotement continu des LED L21 et L24. En cas d'obstacle détecté par les listeaux de sécurité (ou photocellule à l'ouverture), le portail inverse sa marche pour une courte distance en libérant l'obstacle.

Entrée photocellules et listeau de sécurité en ouverture — bornes 21 et 23 (commun). En série si listeaux mécaniques NF ; en parallèle si listeaux résistifs 8,2 kΩ. L21 normalement allumé : lorsqu'il y a l'intervention du listeau, le voyant s'éteint.

Entrée listeau de sécurité en fermeture — bornes 23 (commun) et 24. En série si listeaux mécaniques NF ; en parallèle si listeaux résistifs 8,2 kΩ. L24 normalement allumé : lorsqu'il y a l'intervention du listeau, le voyant s'éteint.

Fonctions : description des fonctions de l'ouvre-portail coulissant Junior 633 et Junior 650

Automatique / semi-automatique

Cycle automatique : à l'impulsion de commande ouvre le portail s'ouvre, il s'arrête en pause pendant le temps rentré dans le trimmer pause, terminé ce temps il ferme automatiquement.

Cycle semi-automatique : à l'impulsion de commande ouvre, le portail se déplace à l'ouverture. Pour le fermer il faut lui donner l'impulsion de fermeture.

Dip-switch 3 — ON : ferme en automatique / OFF : semi-automatique. Trimmer pause : on règle le temps de pause dans la modalité automatique de 1 s jusqu'à 120 s.

Ralentissements

Pendant la programmation il est conseillé de programmer les positions du début de ralentissement à l'ouverture et à la fermeture : ensuite elles peuvent être suspendues ou rétablies à l'aide du dip-switch 6. La vitesse de ralentissement de la course finale du portail est calibrée à l'usine, tandis que le couple est proportionnel à la force exercée par le Junior à l'aide du trimmer force.

Dip-switch 6 — ON : arrête les ralentissements programmés / OFF : active les ralentissements programmés. Trimmer force : règle le couple exercé sur le portail.

Inversion de marche au contact avec l'obstacle

Fonction qui permet l'inversion du mouvement en cas d'obstacle.

• Phase d'ouverture : la fonction inverse la marche de 10 cm en libérant l'obstacle.
• Phase de fermeture : la fonction inverse la marche jusqu'au fin de course d'ouverture.

La sensibilité de la fonction est proportionnelle à la force exercée par le Junior au moyen du trimmer force.

N.B. Si pendant 5 fois consécutives il relève un obstacle durant un cycle complet d'ouverture-arrêt-fermeture, le portail reste ouvert et la lampe clignote d'une couleur bleue en attendant une commande.

Fermeture au passage sur la paire de photocellules

Fonction qui permet la fermeture automatique au bout de 3 s après le passage sur la paire de photocellules.

Dip-switch 9 — ON : active la fermeture automatique au passage sur la paire de photocellules / OFF : aucune fermeture automatique.

DSA : Contrôle des photocellules avant de partir

Dispositif de Sécurité Auto-test = avant chaque mouvement du portail, si cette fonction est active, il y a un contrôle de tous les dispositifs de sécurité afin qu'ils fonctionnent correctement. En cas contraire l'automation ne part pas et sur le carter du Junior il y a un clignotement de couleur bleue et orange.

Dip-switch 10 — ON : contrôle DSA des photocellules. Les projecteurs des photocellules doivent nécessairement être alimentés par les sorties 13-14 / OFF : désactive le contrôle DSA des photocellules.

Ouverture par horloge extérieure

Raccordement : raccorder en parallèle le contact NO de l'horloge avec les bornes n° 4 OUVRE et n° 3 COMMUN, en activant la fermeture automatique au moyen du dip-switch n° 3 = ON.

Fonctionnement : programmer l'heure d'ouverture dans l'horloge. À l'heure mémorisée le portail s'ouvrira en restant ouvert (la lampe clignotante s'éteint). Il ne répondra plus à aucune commande (même radio) jusqu'au temps rentré dans l'horloge. Quand le temps est terminé, après le temps de pause, il y aura la fermeture automatique. Dip-switch 3 = ON : ferme en automatique.

Programmation et auto-apprentissage de la course

1ère opération

Déverrouiller en ouvrant jusqu'au fond (plus de 90°) le levier de déverrouillage au moyen de la clé codée, et libérer le portail du Junior, puis positionner le portail à environ la moitié de sa course. Rétablir le verrouillage en fermant le levier. Pour des raisons de sécurité, quand le levier de déverrouillage est libéré, l'alimentation électrique à la carte Elpro 65 est coupée.

2ème opération : apprentissage de la course et des ralentissements

Couper l'alimentation à la carte électronique en extrayant complètement le fusible de ligne 230 V de son logement, placé frontalement, sous la carte Elpro 65. Presser et maintenir pressé le bouton P et, ensuite, introduire le fusible de ligne. Après 4-5 secondes, lâcher le bouton P : la led LP commencera à clignoter en signalant la phase de programmation. À la fin de la programmation, il faut attendre que la LED LP clignote jusqu'à s'éteindre définitivement.

1. Presser avec une impulsion : le Junior commencera à déplacer le portail lentement en ouverture.
2. Début du ralentissement en ouverture : presser avec une impulsion lorsqu'on désire que la phase de ralentissement commence, et attendre qu'il arrive à la lecture du fin de course.
3. Presser avec une impulsion : le Junior déplacera le portail en fermeture.
4. Début du ralentissement en fermeture : presser avec une impulsion lorsqu'on désire que la phase de ralentissement commence, et attendre qu'il arrive à la lecture du fin de course.

Guide (pour l'utilisateur final)

Avertissements

Élimination des déchets : emballages tels que carton, nylon, polystyrène, etc. peuvent être éliminés par recyclage (après vérification de la réglementation en vigueur sur le lieu d'installation en ce qui concerne l'élimination des déchets). Les éléments électriques, électroniques et les batteries peuvent contenir des substances polluantes : enlevez et confiez ces composants à des entreprises spécialisées dans la récupération des déchets, comme indiqué dans la directive 2012/19/UE. Il est interdit de jeter dans les déchets des matériaux nocifs pour l'environnement.

Entretien

Pour un fonctionnement optimal du système dans le temps et dans le respect des normes de sécurité, il est nécessaire de procéder à un entretien correct et à une surveillance adéquate de l'ensemble de l'installation, tant pour l'automatisation que pour les équipements électroniques installés ainsi que pour le câblage qui leur est attribué. Toute l'installation doit être effectuée par personnel technique qualifié. Pour l'automatisation, un contrôle de maintenance est recommandé au moins tous les 6 mois, tandis que pour les équipements électroniques et les systèmes de sécurité, un contrôle de maintenance mensuel. Meccanica Fadini snc décline toute responsabilité en cas de non-respect de la technique d'installation correcte et/ou d'une maintenance incorrecte du système.

Conseils pour l'utilisateur final :

• éliminez les matériaux susceptibles de se déposer dans l'équipement et qui peuvent empêcher son bon fonctionnement (restes d'insectes, feuilles, petites pierres, etc.) ; avant de procéder, débranchez l'alimentation électrique du système ;
• nettoyez régulièrement l'équipement en utilisant uniquement un chiffon humide. N'utilisez pas de substances inflammables ni d'alcool, de diluants, de benzène : ces substances pourraient provoquer des explosions et/ou endommager tout le système.

Déverrouillage et verrouillage manuel du motoréducteur

L'opération manuelle doit être effectuée en l'absence de courant électrique ou en cas d'anomalies du système. Si l'on agit sur le levier de déverrouillage à l'aide de la clé codée, l'alimentation électrique est toujours coupée sur l'installation. Pour le déverrouillage et le successif mouvement manuel du portail, le levier devra être toujours ouvert jusqu'au fond au-delà de 90°. À la fermeture et successif verrouillage de la serrure, l'alimentation de réseau est rétablie sur la carte électronique.

1. Insérer la clé codée.
2. Tourner la clé : l'alimentation est coupée (lampe bleue éteinte).
3. Ouvrir la poignée : ouvrir complètement le levier jusqu'à sa butée.

Carnet d'entretien

À remettre à l'utilisateur final de l'installation.

Ce carnet permet d'enregistrer : adresse installation, mainteneur, date, typologie d'installation (portail coulissant, portail battant, porte basculant, porte accordéon latérale, porte articulée, barrières routières, bornes escamotables), modèle actionneur, quantité modèles installés, dimensions vantail, poids vantail, date de fabrication, ainsi que le registre des opérations (date, description, signatures mainteneur / utilisateur final).

Résolution des anomalies

Le dispositif à led situé sur le carter de protection est à lumière fixe de couleur bleue lorsque l'automatisme fonctionne correctement ; il clignote ou devient de couleur orange en présence d'éventuelles anomalies de l'installation électrique.

Anomalies	Causes possibles	Interventions recommandées
Le portail ne se déplace pas	Aucune programmation n'a été effectuée ; Un ou plusieurs contacts NF sont ouverts ; Fusibles grillés ; Force trop basse ; Photocellules non alignées ou gênées	Effectuer la programmation ; Contrôler tous les contacts NF (les led vertes doivent être toutes allumées) ; Contrôler l'état de tous les fusibles ; Agir sur le trimmer de la force pour l'augmenter ; Aligner les photocellules et vérifier leur état
Lampe à led sur le carter éteinte	Coupure d'alimentation 230 V ; Fusible de ligne de 5 A grillé ; Fusible pour 24 V de 630 mA grillé ; Serrure du levier de déverrouillage non fermée	Contrôler la ligne et tous les fusibles ; Le portail peut heurter contre les butées d'arrêt, régler les supports de fin de course ; Fermer et enlever la clé de la serrure
La lampe à led sur le carter est BLEUE et clignote	Pour 5 fois consécutives on a détecté la présence d'un obstacle ou de possibles frottements pendant les mouvements	Enlever les obstacles présents et effectuer une commande d'ouverture/fermeture ; Enlever éventuels frottements sur les glissières du portail coulissant ; Le portail peut heurter contre les butées d'arrêt, régler les supports de fin de course
La lampe à led sur le carter est BLEUE-ORANGE et clignote de façon alternée	Dysfonctionnement des photocellules au contrôle DSA effectué avant le déplacement	Réaligner les photocellules ; Couper pendant quelques secondes le courant électrique aux photocellules ; L'alimentation des photocellules DSA doit être raccordée aux bornes 13-14
Le portail démarre, puis s'arrête ou bien repart en sens inverse	Détecte la présence constante d'un obstacle ou d'éventuels frottements durant les mouvements ; Photocellules non alignées	Enlever les obstacles présents et effectuer une commande d'ouverture/fermeture ; Augmenter les forces en agissant sur les trimmer ; Réaligner les photocellules

Données techniques

Caractéristique	Junior 633	Junior 650
Tension d'alimentation	230 Vac - 50 Hz	230 Vac - 50 Hz
Puissance absorbée max	400 W	510 W
Courant absorbé max	2 A	2,4 A
Force max	600 N	1.000 N
Poids max du portail [A]	600 kg	1.200 kg
Tours du moteur	1.350 rpm	1.350 rpm
Vitesse	10 m/min	10 m/min
Rapport	1:31	1:32
Degré de protection	IP 54	IP 54
Huile	oil FADINI - code 706L	oil FADINI - code 706L
Température de service	-20 °C +50 °C	-20 °C +50 °C
Poids	11,3 kg	13,5 kg
Fréquence d'utilisation	intensive
Cycle de service	60 s ouverture/fermeture - 60 s pause
Temps de cycle complet	240 s (max 15 cycles/heure)

[A] La structure, l'aspect, les roues du portail peuvent diminuer les valeurs indiquées. Vérifier toujours l'intégrité de la structure du portail, en éliminant d'éventuels frottements.

Dimensions

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