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Notice BENINCA CP.BULL-REV

Produit concerné

CP.BULLHE REVERSE

Centrale de commande pour motorisation de portail — L854200242 — 06/2020 rev 0 — BENINCA.

Schéma de raccordement de la centrale CP.BULLHE REVERSE : bornier, moteur, alimentation, encodeur, frein électrique, radio, fusibles F1/F2/F3.
Schéma de raccordement de la centrale CP.BULLHE REVERSE : bornier, moteur, alimentation, encodeur, frein électrique, radio, fusibles F1/F2/F3.
Configurations de la sortie SCA / lumière de service (2ch:On, SErL:Off / 2ch:Off, SErL:Off / 2ch:Off, SErL:On) et fonctions bAr:on et MINV.
Configurations de la sortie SCA / lumière de service (2ch:On, SErL:Off / 2ch:Off, SErL:Off / 2ch:Off, SErL:On) et fonctions bAr:on et MINV.
Branchement de l'encodeur MATRIX + BULL10M SC/15M SC avec correspondance des couleurs de câbles.
Branchement de l'encodeur MATRIX + BULL10M SC/15M SC avec correspondance des couleurs de câbles.

Collegamento Encoder — Encoder Connection — Branchement Encodeur

MATRIX + BULL10M SC / 15M SC
BorneFonctionCouleur de câble
ASignalBlanc / Vert (selon modèle)
B+5VMarron
CGNDVert / Blanc (selon modèle)
Schéma du menu de programmation : menus PAR, LOG, RADI, NMAN, RES et leurs sous-fonctions.
Schéma du menu de programmation : menus PAR, LOG, RADI, NMAN, RES et leurs sous-fonctions.
Schéma du menu RADIO (PP, 2Ch, PED, CLR, RTR), menus NMAN, MACI, RES, AUTO, CODE et légende des touches.
Schéma du menu RADIO (PP, 2Ch, PED, CLR, RTR), menus NMAN, MACI, RES, AUTO, CODE et légende des touches.

Avertissements

Informations générales

Il est interdit d'utiliser ce produit avec des finalités ou modalités non prévues par le présent manuel. Toute autre utilisation pourrait compromettre l'intégrité du produit et présenter un danger pour les personnes ou pour les biens. Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation impropre ou d'inobservation de la bonne technique dans la construction des portails, ainsi que de toute déformation qui pourrait avoir lieu lors de son utilisation. Toujours conserver la notice pour toute autre consultation future.

Guide installateur

Ce manuel est destiné exclusivement au personnel qualifié pour l'installation et la maintenance des ouvertures automatiques. Le montage doit être accompli par du personnel qualifié (monteur professionnel, conformément à EN12635), dans le respect de la bonne technique et des normes en vigueur.

Vérifier que la structure du portail est adaptée pour être équipée d'un automatisme. L'installateur doit fournir toutes les informations relatives au fonctionnement automatique, au déverrouillage d'urgence de l'automatisme, et livrer à l'utilisateur les modes d'emploi.

Avertissements généraux

Tenir à l'écart des enfants tous les matériaux d'emballage car ils représentent une source potentielle de danger. Ne pas disperser les matériaux d'emballage dans l'environnement, mais trier selon les différentes typologies (i.e. carton, polystyrène) et les traiter selon les normes locales.

Ne pas laisser les enfants jouer avec les dispositifs de commande du produit. Conserver les télécommandes hors de la portée des enfants. Ce produit n'est pas prévu pour être utilisé par des personnes (dont les enfants) dont les capacités physiques, sensorielles ou mentales sont limitées, ou ne disposant pas des connaissances adéquates, sauf sous surveillance ou après avoir reçu les consignes des personnes responsables de leur sécurité. Appliquer tous les dispositifs de sécurité (photocellules, linteaux sensibles, etc.) nécessaires pour protéger la zone contre les risques de choc, d'écrasement, d'entraînement ou de cisaillement. Tenir compte des règlements et des directives en vigueur, des critères de bonne technique, de l'utilisation, de l'environnement de l'installation, de la logique de fonctionnement du système et des forces développées par l'automatisation. L'installation doit être équipée de dispositifs de sécurité et de commandes conformes aux normes EN 12978 et EN 12453.

Utiliser exclusivement des accessoires et des pièces de rechange originales, l'utilisation de composants non originaux comporte l'exclusion du produit des couvertures prévues par le certificat de Garantie. Toutes les parties, mécaniques et électriques, qui composent l'automation doivent correspondre aux conditions requises des réglementations en vigueur et reporter le marquage CE.

Sécurité électrique

Prévoir sur le réseau de l'alimentation un interrupteur / sectionneur omnipolaire avec distance d'ouverture des contacts égale ou supérieure à 3 mm. Vérifier la présence en amont de l'installation électrique d'un interrupteur différentiel et d'une protection de surcourant adéquats.

Certains types d'installation requièrent le branchement du vantail à une installation de mise à terre satisfaisant les normes de sécurité en vigueur.

Avant toute intervention d'installation, réparation et maintien, couper l'alimentation avant d'accéder aux parties électriques. Déconnecter également les batteries tampon éventuellement présentes. L'installation électrique et la logique de fonctionnement doivent être conformes aux normes en vigueur. Les conducteurs alimentés à des tensions différentes doivent être séparés physiquement ou bien isolés de manière appropriée avec une gaine supplémentaire d'au moins 1 mm. Les conducteurs doivent être assurés par une fixation supplémentaire à proximité des bornes. Recontrôler toutes les connexions faites avant d'alimenter la logique de commande. Les entrées N.F. non utilisées doivent être shuntées.

Démolition

Comme indiqué par le symbole, il est interdit de jeter ce produit dans les ordures ménagères car les parties qui le composent pourraient nuire à l'environnement et à la santé des hommes, si traitées et évacuées de manière incorrecte. L'appareillage devra, par conséquent, être livré dans les spéciaux points de collecte et de triage, ou bien remis au revendeur lorsqu'on décide d'acheter un appareillage équivalent. L'évacuation abusive du produit de la part de l'usager comporte l'application de sanctions administratives comme prévu par les normes en vigueur.

Les descriptions et les illustrations présentées dans ce manuel ne sont pas contraignantes. En laissant inaltérées les caractéristiques essentielles du produit, le fabricant se réserve le droit d'apporter toute modification à caractère technique, de construction ou commerciale sans s'engager à revoir cette publication.

Données techniques

Alimentation du réseau230 Vac 50/60 Hz
Sortie Moteur1 moteur 230 Vac
Puissance maximale moteur1000 W
Sortie alimentation accessoires24 Vdc 500 mA max.
Dégrée de protectionIP54
Temp. de fonctionnement-20°C / +70°C
Récepteur433,92 MHz intégré et paramétrable (à code variable ou fixe + à code variable + ARC Advanced Rolling Code)
Quantité des codes mémorisables64

1) Centrale de commande CP.BULLHE REVERSE

1.1) Fonctions entrées/sorties

N° BornesFonctionDescription
1-2AlimentationEntrée 230 Vac 50 Hz (1-Phase / 2-Neutre)
3GNDBranchement mise à terre. Utiliser le connecteur prédisposé sur la plaque de fixation de la centrale. Le raccordement à la terre est OBLIGATOIRE, à travers ce raccordement même les structures métalliques de la motorisation sont mises à terre.
4-5AntenneBranchement antenne fiche récepteur radio à insertion (4-signal / 5-écran).
8-924VacSortie alimentation accessoires 24 Vac / 1A max
10-11SCA ou Lumière de serviceContact sec N.O. configurable comme SCA (voyant portail ouvert), lumière de travail temporisée (voir Logique SERL) ou comme sortie canal radio (voir Logique 2Ch).
12-13Électro-freinSortie de commande de frein électrique
14COMCommun pour les entrées de commande.
15OPENEntrée touche OUVRE (contact N.O.). Contact utilisable pour ouvertures temporisées avec minuteur.
16CLOSEEntrée bouton pressoir FERME (contact N.O.)
17Pas à pasEntrée bouton pressoir pas à pas (contact N.O.)
18PEDEntrée bouton pressoir accès piétons (contact N.O.), commande l'ouverture partielle, configurable par le paramètre TPED. À la fin du temps TCA (si activé) la fermeture est commandée.
19COMCommun pour fin de course et sécurité
20STOPEntrée bouton pressoir STOP (contact N.F.)
21PHOT OEntrée (contact N.F.) pour dispositifs de sécurité (i.e. photocellules). En phase de fermeture : l'ouverture du contact cause l'arrêt du moteur, lorsque la photocellule est délivrée, le moteur renverse la direction de marche (ouvre). En phase d'ouverture : l'ouverture du contact provoque l'arrêt du moteur, lorsque la photocellule est délivrée, le moteur part à nouveau en ouverture.
22SWOEntrée fin de course OUVRE (contact N.F.)
23SWCEntrée fin de course FERME (contact N.F.)
24PHOT CEntrée (contact N.F.) pour dispositifs de sécurité (i.e. photocellules). En phase de fermeture : comportement configurable par la logique PHCL. En phase d'ouverture : comportement configurable par la logique PHC.
25-26DASEntrée contact barre à palpeurs. Barre résistive : cavalier « DAS » fermé. Barre mécanique : cavalier « DAS » ouvert. L'intervention de la barre arrête le mouvement du vantail et le renverse pendant 3 s environ. En cas d'absence de la barre : cavalier « DAS » ouvert, pontet entre les serre-joints 25-26.
27-28-29MoteurBranchement moteur 230 Vac - monophasé : 27-Phase / 28-Commune / 29-Phase
27-30CondensateurBranchement condensateur
31-32ClignotantBranchement clignotant 230 Vac 40W max.

La centrale est équipée d'un module radio intégré pour la réception des télécommandes à code variable, à code ARC (Advanced Rolling-Code) ou à code fixe, avec fréquence 433.92 MHz.

Vérification connexions

  1. Couper l'alimentation.
  2. Débloquer la porte manuellement, l'amener environ à la moitié de sa course et la rebloquer.
  3. Restaurer l'alimentation.
  4. Donner une commande de pas à pas en intervenant sur le bouton ou avec la radiocommande.
  5. Le vantail doit bouger en ouverture. Au cas contraire, utiliser la logique MINV pour invertir le sens d'ouverture.
  6. Coupez l'alimentation. Rétablissez l'alimentation.

2) Autoapprentissage des cotes et étalonnage du dispositif anti-écrasement

Suite à l'installation de l'automatisme, les conducteurs électriques et avoir programmé toutes les fonctions requises, il est nécessaire d'exécuter l'auto-apprentissage des cotes et des couples.

Allez dans le menu AUTO et appuyer sur la touche <PGM>. L'afficheur présente PUSH. Appuyez encore sur la touche <PGM> : la procédure d'auto-étalonnage commence : l'afficheur présente la sigle PRG et la procédure d'auto-apprentissage commence, il faut attendre au moins 2 cycles complets pour que la course soit mémorisée. Terminée la procédure, l'afficheur présente le mot OK.

La procédure peut être exécutée indépendamment de la position du vantail et elle peut être interrompue à tout moment en appuyant simultanément sur les touches <+> et <->, ou à l'aide de l'intervention des entrées STOP/PHO/PHA/DAS/PP/PED.

Si la procédure n'aboutit pas à un résultat positif, le système affiche le message ERR ; vérifier donc la présence d'éventuels obstacles ou points de friction sur le vantail.

3) Centrale de commande compatible ARC

IMPORTANT, LIRE AVEC ATTENTION :

Le récepteur radio présent dans ce produit est compatible avec les nouveaux émetteurs ARC (Advanced Rolling Code) qui garantissent, grâce à la codification en 128 bits, une sécurité anti-copiage supérieure.

La mémorisation des nouveaux émetteurs ARC est complètement analogue à celle des émetteurs Rolling Code avec codification HCS, mais il faut garder à l'esprit que :

  1. Les émetteurs ARC et Rolling Code HCS ne peuvent pas être mémorisés dans un récepteur simple.
  2. Le premier émetteur mémorisé établit la typologie d'émetteurs à utiliser par la suite. Si le premier émetteur mémorisé est ARC, il ne sera pas possible de mémoriser des émetteurs Rolling Code HCS et vice-versa.
  3. Les émetteurs à code fixe ne peuvent être utilisés qu'en association avec ceux Rolling Code HCS, en réglant la logique CVAR sur OFF. Ils ne sont donc pas utilisables en association avec les émetteurs ARC. Si le premier émetteur Rolling Code mémorisé est un ARC, la logique CVAR n'a pas d'influence.
  4. Si on souhaite changer de typologie d'émetteurs, il est nécessaire de réinitialiser le récepteur.

4) Programmation

La programmation des différentes fonctions de la logique de commande est effectuée en utilisant l'afficheur à cristaux liquides présent sur le tableau de la logique et en programmant les valeurs désirées dans les menus de programmation décrits ci-après.

Le menu paramètres permet d'associer une valeur numérique à une fonction, comme pour un trimmer de réglage. Le menu des logiques permet d'activer ou de désactiver une fonction, comme pour le réglage d'un dip-switch. D'autres fonctions spéciales suivent les menus paramètres et logiques et peuvent varier suivant le type de logique de commande ou de version de logiciel.

4.1) Pour accéder à la programmation

  1. Presser la touche <PG>, l'afficheur présente le premier menu Paramètres « PAR ».
  2. Choisir avec la touche <+> ou <-> le menu que l'on souhaite sélectionner (PAR >> LOG >> RADIO >> NMAN >> RES).
  3. Presser la touche <PG>, l'afficheur présente la première fonction disponible dans le menu.
  4. Choisir avec la touche <+> ou <-> la fonction que l'on souhaite sélectionner.
  5. Presser la touche <PG>, l'afficheur montre la valeur actuellement programmée pour la fonction sélectionnée.
  6. Choisir avec la touche <+> ou <-> la valeur que l'on souhaite attribuer à la fonction.
  7. Presser la touche <PG>, l'afficheur montre le signal « PRG » qui indique que la programmation a eu lieu.

Notes : La pression simultanée de <+> et <-> effectuée à l'intérieur d'un menu fonction permet de revenir au menu supérieur sans apporter de modification. La pression simultanée de <+> et <-> effectuée avec l'afficheur éteint affiche la version logicielle de la carte. Maintenir la pression sur la touche <+> ou <-> pour accélérer l'incrémentation/décrémentation des valeurs. Après une attente de 30s, la logique de commande sort du mode programmation et éteint l'afficheur.

5) Paramètres, logiques et fonctions spéciales

5.1) Paramètres (PAR)

MenuFonctionMin-Max-(Défaut)
TCATemps de fermeture automatique. Actif uniquement avec logique « TCA »=ON. À la fin du temps affiché la centrale commande une manœuvre de fermeture.3-240-(40s)
TMTemps travail moteur. Actif uniquement avec logique ENC:OFF. Règle le temps de fonctionnement durant la phase d'ouverture et fermeture du moteur.1-250-(90s)
TPEDRègle l'espace parcouru par le vantail durant l'ouverture partielle (accès piéton). Valeur exprimée en décimètres.5-100-(15%)
TSMRègle l'espace couvert par le vantail durant la phase de ralentissement. 0 = ralentissement invalidé.5-100-(10%)
PMoRègle le couple appliqué au moteur durant la phase d'ouverture.*1-99-(70%)
PMCRègle le couple appliqué au moteur durant la phase de fermeture.*1-99-(70%)
PSoRègle le couple appliqué au moteur durant la phase de ralentissement en ouverture.*1-99-(50%)
PSCRègle le couple appliqué au moteur durant la phase de ralentissement en fermeture.*1-99-(50%)
SEAVRègle le seuil d'intervention du dispositif anti-écrasement (Encodeur) durant la phase à vitesse normale.* 99 : sensibilité maxi - 0 : sensibilité min.0-99-(1%)
SEARRègle le seuil d'intervention du dispositif anti-écrasement (Encodeur) durant la phase de ralentissement.* 99 : sensibilité maxi - 0 : sensibilité min.0-99-(1%)
TLSActif uniquement avec logique SERL:ON. Règle le temps d'activation de la lumière de service.1-240-(60s)
IBRARègle la force du frein moteur. 0 : freinage invalidé - 1 : freinage min - 99 : freinage maxi.0-99-(80%)
BLCRetard arrêt moteur sur le fin de course. Actif uniquement avec ralentissement (TSM) activé. Règle le temps de retard d'arrêt suite à l'intervention du fin de course. Utiliser une valeur proportionnée au poids du portail. Valeurs indicatives : 25 portails très lourds (retard plus grand) ; 18 portails lourds ; 10 portails moyens ; 1 portails légers (court retard) ; 0 hors service (aucun retard).0-25 (0)

* ATTENTION : l'affichage erroné d'un de ces paramètres peut s'avérer dangereux. Respectez les normes en vigueur !

5.2) Logiques (LOG)

MenuFonctionDéfaut
TCAValide ou invalide la fermeture automatique. On : fermeture automatique validée. Off : fermeture automatique invalidée.(ON)
IBLValide ou invalide la fonction copropriété. On : fonction copropriété validée. L'impulsion P.P. ou du transmetteur n'a aucun effet durant la phase d'ouverture. Off : fonction copropriété invalidée.(OFF)
IBCAActive ou désactive les commandes PP et PED durant la phase TCA. On : commandes PP et PED non activées. Off : commandes PP et PED activées.(OFF)
SCLValide ou invalide la fermeture rapide. On : fermeture rapide validée. Avec portail ouvert ou en mouvement, l'intervention de la photocellule provoque la fermeture automatique après 3 s. Active uniquement avec TCA:ON. Off : fermeture rapide invalidée.(OFF)
PPSaisie la modalité de fonctionnement du « Bouton pressoir P.P. » et du transmetteur. On : OUVRE > FERME > OUVRE >. Off : OUVRE > STOP > FERME > STOP >.(OFF)
PREValide ou invalide le pré-clignotement. On : pré-clignotement validé. Le clignotant s'active 3s avant le départ du moteur. Off : pré-clignotement invalidé.(OFF)
LTCAValide ou invalide le clignotant durant le temps TCA. On : clignotant actif. Off : clignotant non actif.(OFF)
HTRValide ou invalide la fonction Homme mort. On : fonction Homme mort. La pression des boutons pressoirs OUVRE/FERME doit être gardée durant toute la manœuvre. Off : fonctionnement automatique.(OFF)
ENCValide ou invalide l'Encodeur. On : encodeur validé. Off : encodeur invalidé.(ON)
CVARActive ou désactive les émetteurs à code programmable. IMPORTANT : les émetteurs à code programmable ne sont utilisables que conjointement avec ceux Rolling Code HCS. On : le récepteur radio n'est activé que pour les émetteurs Rolling Code (ARC ou HCS, le premier émetteur configure le mode de fonctionnement). Off : le récepteur n'est activé que pour les émetteurs Rolling Code HCS et est programmable (auto-apprentissage et dip/switch).(ON)
2CHValide ou invalide la deuxième chaîne radio sur la sortie SCA (fig.2). On : sortie SCA configurée comme deuxième chaîne radio. La logique SERL doit être réglée en mode OFF. Off : sortie AUX peut être programmée comme SCA, ou par la logique SERL (la programmation d'une radiocommande dans le menu RADIO 2CH exécute l'ouverture piétonne).(OFF)
SERLValide ou invalide la fonction lumière de service sur la sortie SCA (fig.2). On : à chaque manœuvre le contact est fermé pour le temps affiché par le paramètre TLS. Utilisez un relais auxiliaire pour la commande de la lumière. Off : sortie AUX peut être programmée comme SCA, ou par la logique 2CH.(OFF)
PHCLSaisie la modalité de fonctionnement de l'entrée PHOT C. On : entrée PHOT C active soit en phase d'ouverture soit en phase de fermeture. En ouverture : l'ouverture du contact provoque l'arrêt du moteur, lorsque la photocellule est délivrée, le moteur redémarre en ouverture. En fermeture : l'ouverture du contact provoque l'arrêt du moteur, lorsque la photocellule est délivrée, le moteur renverse le sens de marche (ouvre). Off : entrée PHOT C active uniquement en fermeture. En fermeture : l'ouverture du contact provoque l'arrêt du moteur et le demi-tour instantané du sens de marche (ouvre).(OFF)
SPNActive ou désactive la fonction de démarrage. On : démarrage activé. À chaque début de manœuvre, pour 2s le moteur fonctionne au couple maximal. Off : exécute les départs à vitesse ralentie pour 2 secondes pour passer par la suite à la vitesse normale.(ON)
MINVSélectionne le sens d'ouverture du moteur. On : moteur installé à droite. Off : moteur installé à gauche.(OFF)
BARModifie le mode de fonctionnement des entrées PHOT OPEN et BAR dans le cas où sont installées les côtes sensibles au niveau des bords mobiles d'ouverture et de fermeture. On : l'entrée PHOT OPEN a une fonction analogue à l'entrée BAR mais n'inverse le mouvement pendant 3 secondes que durant la phase d'ouverture. La côte reliée à l'entrée BAR n'est active que durant la phase de fermeture. Off : l'intervention de la côte sensible reliée à l'entrée BAR arrête le mouvement de la porte et inverse pendant environ 3 secondes, aussi bien à l'ouverture qu'à la fermeture. L'entrée PHOT OPEN reprend le fonctionnement de la photocellule active à l'ouverture.(OFF)
REMActive ou désactive l'insertion à distance des radio-transmetteurs (voir paragraphe APPRENTISSAGE À DISTANCE DES TRANSMETTEURS). On : insertion à distance activée. Off : insertion à distance désactivée.(ON)

5.3) Radio (RADi)

MenuFonction
PPEn sélectionnant cette fonction, le récepteur se pose en attente (Push) d'un code émetteur à attribuer à la fonction pas à pas. Appuyez sur le bouton pressoir de l'émetteur que vous désirez réserver à cette fonction. Si le code est valable, il est stocké en mémoire et le message OK est affiché. Si le code n'est pas valable, le message affiché est « Err ».
2ChEn sélectionnant cette fonction, le récepteur se met en attente (Push) d'un code transmetteur à affecter au deuxième canal radio. Appuyer sur la touche du transmetteur que l'on veut affecter à cette fonction. Si le code est valable, il est mémorisé et le message OK est affiché. Si le code n'est pas valable, c'est le message Err qui s'affiche.
PEDEn sélectionnant cette fonction, le récepteur se pose en attente (Push) d'un code transmetteur à affecter à la fonction PED. Appuyez sur le bouton pressoir de l'émetteur que vous désirez réserver à cette fonction. Si le code est valable, il est stocké en mémoire et le message OK est affiché. Si le code n'est pas valable, le message affiché est « Err ».
CLREn sélectionnant cette fonction, le récepteur se pose en attente (Push) d'un code émetteur à effacer de la mémoire. Si le code est valable, il est effacé et le message OK est affiché. Si le code n'est pas valable ou s'il n'est pas stocké en mémoire, le message affiché est « Err ».
RTREfface complètement la mémoire du récepteur. Confirmation de l'opération est demandée.

5.4) Nombre de cycles (Nman)

Affiche le nombre de cycles complets (ouverture + fermeture) effectués par l'automatisme. La première pression de la touche <PG> affiche les 4 premiers chiffres, la deuxième pression les 4 derniers. Ex. <PG> 0012 >>> <PG> 3456 : 123.456 cycles effectués.

5.5) Cycles (maci)

Cette fonction permet d'activer la signalisation de demande d'entretien après un nombre de manœuvres choisi par l'installateur. Pour activer et sélectionner le nombre de manœuvres, procéder comme suit :

  • Appuyer sur la touche <PG>, le système affiche OFF sur l'écran de visualisation, pour indiquer que la fonction est désactivée (valeur de défaut).
  • Avec les touches <+> et <-> sélectionner une des valeurs numériques proposées (de OFF à 100). Les valeurs doivent être entendues comme centaines de cycles de manœuvres (i.e. : la valeur 50 indique 5000 manœuvres).
  • Appuyer sur la touche OK pour activer la fonction. L'écran de visualisation affiche le message PROG.

La demande d'entretien est signalée à l'usager avec un long clignotement de 10s environ à la fin de la manœuvre.

5.6) Reset (RES)

Réinitialisation de la logique de commande. ATTENTION ! Reprogramme la logique de commande avec les valeurs par défaut. La première pression de la touche <PG> provoque le clignotement du mot RES, une autre pression de la touche <PG> réinitialise la logique de commande.

Note : Les transmetteurs du récepteur ne sont pas effacés.

5.7) Autoset (AUTO)

Exécute l'apprentissage de la course de l'automation et l'étalonnage des couples de fonctionnement. Voir paragraphe AUTOAPPRENTISSAGE.

5.8) Code de protection (CODE)

Permet de saisir un code de protection d'accès à la programmation de la centrale. Le système permet de saisir un code alphanumérique de quatre caractères en utilisant des chiffres de 0 à 9 et les lettres A-B-C-D-E-F. À tout moment il est possible d'annuler l'opération de saisie du code, en appuyant simultanément sur les touches + et -. Une fois le mot de passe saisi, on a la possibilité d'opérer sur la centrale, en entrant et en sortant de la programmation pendant environ 10 minutes, de manière à opérer le réglage et l'essai des fonctions.

La valeur de défaut est 0000 (quatre fois zéro) et indique l'absence du code de protection. En remplaçant le code 0000 avec n'importe quel autre code, on active la protection de la centrale, en empêchant l'accès à tous les menus. Si l'on désire saisir un code de protection, procéder comme suit :

  • Sélectionner le menu Code et appuyer sur OK.
  • Le système affiche le code 0000, même si un code de protection a été précédemment saisi.
  • Avec les touches + et – on peut varier la valeur du caractère clignotant.
  • Avec la touche OK on confirme le caractère clignotant et l'on passe au suivant.
  • Après avoir saisi les 4 caractères, le système affichera un message de confirmation « CONF ».
  • Après quelques secondes, le code 0000 est affiché à nouveau.
  • Il faut confirmer à nouveau le code de protection précédemment saisi, afin d'éviter toute saisie involontaire.

Si le code correspond au précédent, le système affiche un message de confirmation « OK ». La centrale sort automatiquement de la phase de programmation et pour accéder à nouveau aux menus il faudra saisir le code de protection mémorisé.

IMPORTANT : NOTER le code de protection et le GARDER EN LIEU SÛR pour futures opérations d'entretien. Pour enlever un code d'une centrale protégée, il faut entrer dans la programmation avec le mot de passe et ramener le code à la valeur de défaut 0000.

EN CAS DE PERTE DU CODE, IL FAUT S'ADRESSER À L'ASSISTANCE TECHNIQUE AUTORISÉE, POUR LE REDÉMARRAGE TOTAL DE LA CENTRALE.

ATTENTION : Après toute variation introduite sur les logiques ou après avoir mis la centrale à l'état initial, il faut exécuter une procédure d'auto-apprentissage (Menu Auto - voir Auto-apprentissage Cotes).

6) Modalité de fonctionnement avec codeur autorisé/coupé

Avec LOGIQUE ENC=ON

  • Le capteur contre l'écrasement est activé. Régler la sensibilité avec les paramètres SEAV et SEAR conformément aux normes en vigueur. Un réglage précis du frein moteur (paramètre IBRA) peut contribuer au respect des normes de sécurité.
  • Si on active le ralentissement en amenant le paramètre TSM de 0 à une valeur supérieure, il faut exécuter une procédure d'auto-apprentissage.

Lorsque la course sera réglée, la centrale gèrera automatiquement les phases de ralentissement de l'ouverture et de la fermeture. L'espace de ralentissement peut être augmenté ou diminué par le paramètre TSM. La course est constamment mise à jour et mise en mémoire avec la position du portail pour cas de panne d'électricité.

Avec LOGIQUE ENC=OFF

  • Le capteur contre l'écrasement est désactivé.
  • Si le paramètre TSM>0 (ralentissement activé), la première manœuvre est faite à une vitesse normale pour l'apprentissage de la course de la porte, aussi en cas de manque d'électricité.

7) Apprentissage à distance des transmetteurs

Si l'on dispose d'un transmetteur déjà mémorisé dans le récepteur, il est possible d'effectuer l'apprentissage radio à distance (sans nécessairement accéder à la centrale). La logique REM doit être sur ON.

IMPORTANT : La procédure doit être exécutée avec les portails en ouverture durant la pause TCA.

Procéder comme suit :

  1. Appuyer sur la touche cachée du transmetteur déjà mémorisé.
  2. Appuyer, dans 5s, la touche du transmetteur déjà mémorisé correspondant au canal à associer au nouveau transmetteur. Le clignotant s'allume.
  3. Appuyer dans 10s la touche cachée du nouveau transmetteur.
  4. Appuyer, dans 5s, la touche du nouveau transmetteur à associer au canal choisi au point 2, le clignotant s'éteint.
  5. Le récepteur mémorise le nouveau transmetteur et sort immédiatement de la programmation.

8) Diagnostic

En cas d'anomalies de fonctionnement, il est possible d'afficher, en appuyant sur les boutons pressoirs + ou -, l'état de toutes les entrées (fin de course, commande et sécurité). Sur l'écran, chaque entrée est associée à un segment qui, en cas d'activation, s'allume. Entrées : PHOT O, SWC, STOP, SWO, PHOT C, DAS, P.P., PED, OPEN, CLOSE.

Schéma d'affichage des segments du diagnostic correspondant aux entrées (SWO, SWC, P.P., PED, OPEN, CLOSE, PHOT O, PHOT C, STOP, DAS).
Schéma d'affichage des segments du diagnostic correspondant aux entrées (SWO, SWC, P.P., PED, OPEN, CLOSE, PHOT O, PHOT C, STOP, DAS).

9) Plombs (fusibles)

  • F1 — Plomb de protection transformateur
  • F2 — Plomb de protection sortie accessoires et signaux
  • F3 — Plomb de protection sortie moteur et clignotant

10) Messages d'erreur

MessageSignificationAction
Err1MoteurDemander l'assistance technique.
Err4Erreur vérification circuit PHOT OVérifier branchements, correct alignement photocellule PHOT O ou présence d'obstacles.
Err5Erreur vérification circuit PHOT CVérifier branchements, correct alignement photocellule PHOT O ou présence d'obstacles.
ENCErreur EncodeurErreur connexion ou panne dans le dispositif encodeur.
AmpDétection obstacleSignale la présence d'un obstacle (dispositif anti-écrasement).

Ouverture du boîtier

  1. Presser les deux ailettes latérales pour décrocher les deux cache-vis.
  2. Enlever les deux vis sur le côté d'ouverture désiré.
  3. Desserrer les deux vis faisant fonction de charnière sans les enlever, de manière à permettre l'ouverture du couvercle.
Schéma d'ouverture du boîtier de la centrale : décrochage des cache-vis, retrait des vis et desserrage des vis charnières.
Schéma d'ouverture du boîtier de la centrale : décrochage des cache-vis, retrait des vis et desserrage des vis charnières.
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