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Notice ROGER TECHNOLOGY BR21

Produit concerné

Serie BR21 + Serie R21 + Serie FU

Automazione per cancelli battenti + Cassa di fondazione / Automatisme pour portails battants + Caisse de fondation

Istruzioni e avvertenze per l'installatore — Instructions et avertissements pour l'installateur. ROGER TECHNOLOGY — IS301 Rev02 11/06/2026.

Motoréducteur enterré ROGER avec bras de levier, câble et levier de déverrouillage
Motoréducteur enterré série BR21/R21
Caisse de fondation série FU avec couvercle
Caisse de fondation série FU

ATTENTION ! Ce manuel est destiné au personnel qualifié uniquement ; lisez attentivement les avertissements généraux fournis avec ce manuel.

1. Symboles

SymboleSignification
Danger généralPericolo generico / Generic danger
Tension dangereuseDanger par tension dangereuse
Informations utilesInformazioni utili / Useful information
Consultation des instructionsConsultation des instructions d'installation et d'utilisation
Mise à la terreEarth connection
Plage de températuresTemperature range
Courant alternatif (AC)Corrente alternata / Alternating current
Courant continu (DC)Corrente continua / Direct current
RAEE / WEEESymbole pour l'élimination du produit conformément à la directive RAEE

2. Description du produit

BR21 — BRUSHLESS

CodeDescription
BR21/351Motoréducteur électromécanique enterré BRUSHLESS à basse tension, à usage super intensif, avec encodeur natif à bord, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 4,5 m. Version standard avec câble court de 2 m.
BR21/351/HSMotoréducteur électromécanique enterré HIGH SPEED BRUSHLESS à basse tension, à usage super intensif, avec encodeur natif à bord, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 3 m. Version standard avec câble court de 2 m.
BR21/361Motoréducteur électromécanique enterré BRUSHLESS à basse tension, à usage super intensif, avec encodeur natif à bord, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 4,5 m. Version standard avec câble long de 10 m.
BR21/361/HSMotoréducteur électromécanique enterré HIGH SPEED BRUSHLESS à basse tension, à usage super intensif, avec encodeur natif à bord, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 3 m. Version standard avec câble long de 10 m.
BR21/362Motoréducteur électromécanique enterré BRUSHLESS à basse tension, à usage super intensif, avec encodeur natif à bord, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 5 m. Version tandem avec double roulement et câble long de 10 m.

R21 — 230V

CodeDescription
R21/351Motoréducteur électromécanique enterré, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 3,5 m. Version standard avec câble court de 2 m.
R21/351SUBMotoréducteur électromécanique enterré, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 3,5 m. Version standard avec câble court de 2 m. Version SUB résistante à l'eau.
R21/361Motoréducteur électromécanique enterré, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 3,5 m. Version standard avec câble long de 10 m.
R21/362Motoréducteur électromécanique enterré, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 3,5 m. Version standard avec câble long de 10 m. Version tandem avec double roulement.
R21/362SUBMotoréducteur électromécanique enterré, irréversible, idéal pour portails à battants avec vantail jusqu'à 3,5 m. Version standard avec câble long de 10 m. Version tandem avec double roulement. Version SUB résistante à l'eau.

Caisses de fondation compatibles avec BR21 et R21

CodeDescription
FU100Caisse de fondation et couvercle en acier zingué à froid.
FU101Caisse de fondation et couvercle en acier zingué à chaud.
FU102Caisse de fondation en acier zingué à chaud et couvercle en acier INOX AISI 304.
FU103Caisse de fondation et couvercle en acier inoxydable AISI 304.

Accessoires compatibles avec BR21 et R21

CodeDescription
LT300Groupe de leviers pour ouverture jusqu'à 125°. Prévoir un arrêt mécanique à l'ouverture.
LT301Groupe de leviers pour ouverture jusqu'à 360°. Prévoir un arrêt mécanique à l'ouverture et à la fermeture.
LT301/RGroupe de leviers pour ouverture jusqu'à 360° — avec chaîne renforcée. Prévoir un arrêt mécanique à l'ouverture et à la fermeture.
LT300/90SXGroupe de leviers pour ouverture jusqu'à 103° — pivotés à 90° — gauche.
LT300/90DXGroupe de leviers pour ouverture jusqu'à 103° — pivotés à 90° — droite.
LT327/SCPignon denté ¾ Z13 d'adaptation à associer au pignon denté ¾ Z16.
RL650Système de déblocage à levier standard.
RL650/RSystème de déblocage à levier standard — version renforcée.
RL651Système de déblocage à clé personnalisée.
RL663Levier de déblocage long pour moteur enterré.
R21/ENC/2Module encodeur pour série R21 avec câble de 2 m.
R21/ENC/10Module encodeur pour série R21 avec câble de 10 m.
Groupe de leviers LT300
Groupe de leviers LT300 / LT300/90
Groupe de leviers avec chaîne LT301
Groupe de leviers avec chaîne LT301 / LT301/R
Pignon denté ¾ Z13 LT327/SC
Pignon LT327/SC
Système de déblocage à levier RL650
Système de déblocage RL650 / RL650/R
Système de déblocage à clé RL651
Système de déblocage à clé RL651
Levier de déblocage long RL663
Levier de déblocage long RL663
Module encodeur R21/ENC/2
Module encodeur R21/ENC/2
Module encodeur R21/ENC/10
Module encodeur R21/ENC/10

Aux termes de la réglementation en vigueur et aux fins de la sécurité, si le portail dépasse 2,5 m de longueur avec des vantaux normaux, 2 m de longueur avec vantaux pleins et 2 m de hauteur, il est recommandé d'utiliser l'électroserrure.

3. Données techniques

ROGER TECHNOLOGY décline toute responsabilité dérivant d'une utilisation impropre ou différente de celle pour laquelle l'installation est destinée et indiquée dans le présent manuel. Il est conseillé d'utiliser les accessoires, dispositifs de commande et de sécurité ROGER TECHNOLOGY. Pour plus d'informations, se référer au manuel d'installation de l'unité de contrôle H70/200AC pour la série R21 et de l'EDGE1 pour la série BR21.

BR21 — BRUSHLESS

CaractéristiqueBR21/351BR21/351/HSBR21/361BR21/361/HSBR21/362
Type d'actionneurIRRÉVERSIBLE
Alimentation de réseau230 V~ 50 Hz ; 115 V~ 60 Hz
Tension fournie par la centrale au moteur Brushless36 V~, fréquence variable
Type de commande moteur par onduleurà orientation de champ (FOC), sensorless
Puissance de démarrage265 W295 W265 W295 W265 W
Couple de démarrage350 Nm280 Nm350 Nm280 Nm350 Nm
Couple maximum (*)315 Nm (S3 60%; Rr=840; Ra=0.76; 3.5°/s)190 Nm (S3 70%; Rr=1070; Ra=1.37; 6.3°/s)315 Nm (S3 60%; Rr=840; Ra=0.76; 3.5°/s)190 Nm (S3 70%; Rr=1070; Ra=1.37; 6.3°/s)315 Nm (S3 60%; Rr=840; Ra=0.76; 3.5°/s)
Puissance nominale150 W (**)160 W (**)150 W (**)160 W (**)150 W (**)
Couple nominal (S1, 100%)160 Nm (Rr=1260; Ra=1.14; 5.2°/s)140 Nm (Rr=1250; Ra=1.6; 7.3°/s)160 Nm (Rr=1260; Ra=1.14; 5.2°/s)140 Nm (Rr=1250; Ra=1.6; 7.3°/s)160 Nm (Rr=1260; Ra=1.14; 5.2°/s)
Temps d'ouverture19 - 29 s10 - 25 s19 - 29 s10 - 25 s19 - 29 s
Longueur maximale du vantail4,5 m3 m4,5 m3 m5 m
Poids maximal du vantail800 kg400 kg800 kg400 kg1000 kg
Cycles de manœuvre (testés en interne)500000 (***)
Nombre de cycles par jour1300
UtilisationINTENSIVE (avec couple nominal)
Degré de protectionIP67
Température de service-20 °C +55 °C
Pression sonore pendant l'utilisation<70 dB(A)
Poids de l'opérateur12,1 kg12,3 kg13,7 kg13,9 kg14,4 kg
Force à appliquer au déverrouillage130 N (****)
Centrale de commandeEDGE1

(*) Couple moteur qui permet le fonctionnement avec le cycle de travail spécifié, à la vitesse en RPM indiquée (1/min = RPM), à une température ambiante de +55°C ; la vitesse est aussi exprimée en degrés de rotation du vantail par seconde pour une ouverture de 90°, mais le mouvement comporte une phase d'accélération au début et une phase de décélération à la fin qui prolongent la durée totale de la course.

(**) Puissance absorbée du réseau par la centrale entraînant un seul moteur en appliquant le couple nominal.

(***) Test interne vérifié aux valeurs nominales sur vantail de 2,5 m, à une température ambiante de 20°C. La valeur indiquée n'est PAS la valeur maximale.

(****) Accessoire RL650 - RL651 à acheter séparément.

R21 — 230V

CaractéristiqueR21/351R21/351SUBR21/361R21/362R21/362SUB
Type d'actionneurIRRÉVERSIBLE
Alimentation de réseau230 V~ 50 Hz
Tension fournie par la centrale230 V~, avec régulation de tension
Type de commande moteurcommande de phase par TRIAC
Puissance de démarrage690 W690 W690 W690 W690 W
Couple de démarrage450 Nm450 Nm450 Nm450 Nm450 Nm
Puissance nominale absorbée520 W520 W520 W520 W520 W
Couple nominal (service S2 240 s, S3 25%)300 Nm (avec ouverture 90° en 18″)
Temps d'ouverture18 s18 s18 s18 s18 s
Longueur maximale du vantail3,5 m3,5 m3,5 m3,5 m3,5 m
Ouverture standard105°105°105°105°105°
Cycles de manœuvre (testés en interne)30000 (*)
Thermoprotection moteur150 °C150 °C150 °C150 °C150 °C
Degré de protectionIP67
Température de service-20 °C +55 °C
Pression sonore pendant l'utilisation<70 dB(A)
Poids de l'opérateur13,1 kg13,6 kg14 kg14,9 kg15,1 kg
Force à appliquer au déverrouillage130 N (**)
Centrale de commandeH70/200AC

(*) Test interne vérifié aux valeurs nominales sur vantail de 3,5 m, à une température ambiante de 20°C. La valeur indiquée n'est PAS la valeur maximale.

(**) Accessoire RL650 - RL651 à acheter séparément.

Le câble d'alimentation du moteur, tant pour la série R21 que pour la série BR21, n'est pas remplaçable. Si le câble est endommagé, consultez la liste des pièces détachées pour trouver la pièce de rechange appropriée ; le remplacement ne doit être effectué que par du personnel qualifié.

4. Dimensions et diagramme d'utilisation

Dimensions de la caisse de fondation et du motoréducteur (en mm). Mention : NE PAS PRENDRE EN COMPTE POUR LE CODE R21/351SC.
Dimensions de la caisse de fondation et du motoréducteur (en mm). Mention : NE PAS PRENDRE EN COMPTE POUR LE CODE R21/351SC.
Diagrammes d'utilisation (poids du vantail en fonction de la longueur) pour BR21/351, BR21/361, BR21/351/HS, BR21/361/HS, BR21/362, et série R21. Limites réduites en cas d'installation du groupe de leviers LT300 (ouverture jusqu'à 125°).
Diagrammes d'utilisation (poids du vantail en fonction de la longueur) pour BR21/351, BR21/361, BR21/351/HS, BR21/361/HS, BR21/362, et série R21. Limites réduites en cas d'installation du groupe de leviers LT300 (ouverture jusqu'à 125°).

5. Contrôles préliminaires

  • Vérifier que la structure du portail soit robuste.
  • Vérifier que les gonds soient bien graissés.
  • Vérifier que le mouvement soit fluide et régulier sur toute la course et sans frottements.
  • Toujours prévoir une butée mécanique d'arrêt en ouverture et fermeture bien fixée au sol, dotée d'un élément élastique (exemple : caoutchouc) qui amortisse l'arrivée en butée du vantail.

REMARQUE : lors de l'installation dans des zones soumises à de fortes rafales de vent, les limites d'utilisation peuvent être réduites.

6. Pose de la caisse de fondation

La figure montre une installation typique avec la chape de fondation noyée dans le béton. L'automatisme de la série BR21/R21 peut être installé indifféremment à droite ou à gauche.

  1. Préparer l'excavation de fondation.
  2. L'axe de la chape doit être aligné sur la charnière du portail.
  3. Préparer l'évacuation d'eau pour éviter la stagnation de l'eau dans la chape de fondation.
  4. Préparer un conduit adéquat pour les câbles électriques.
  5. Noyer la chape de fondation dans le béton, parfaitement à niveau.
  6. Le bord supérieur de la chape doit dépasser de 5 à 6 mm au-dessus du niveau du sol.
  7. Il est important de respecter les dimensions d'installation entre la chape de fondation et le pilier, ainsi que la mise à niveau correcte.

REMARQUE : une mauvaise évacuation peut endommager le motoréducteur.

Fig. 1 à 4 : excavation (500 × 500 × 650 mm), passage des câbles électriques, mise en place et noyage de la caisse de fondation (débord 5-6 mm, axe à 63 mm).
Fig. 1 à 4 : excavation (500 × 500 × 650 mm), passage des câbles électriques, mise en place et noyage de la caisse de fondation (débord 5-6 mm, axe à 63 mm).

7. Installation du portail

(Ne pas prendre en compte pour le code R21/351SC.)

  • Souder soigneusement le levier [3] au vantail du portail, aligné sur la charnière supérieure.
  • Graisser les axes de rotation de la chape de fondation.
  • Monter le levier d'entraînement [1], la bille [2] et enfin la bride [3] (préalablement soudée au portail).

REMARQUE : éviter de souder près des trous filetés du support de déverrouillage [4].

Fig. 5 et 6 : soudure du levier sur le vantail et assemblage du levier d'entraînement [1], de la bille [2], de la bride [3] et du support de déverrouillage [4].
Fig. 5 et 6 : soudure du levier sur le vantail et assemblage du levier d'entraînement [1], de la bille [2], de la bride [3] et du support de déverrouillage [4].

8. Installation de l'actionneur

(Ne pas prendre en compte pour le code R21/351SC.)

  1. Nettoyer soigneusement le fond de la chape de fondation pour enlever toute trace de terre ou de ciment, afin d'obtenir un bon support du motoréducteur.
  2. Dévisser les écrous et les rondelles des axes de la chape.
  3. Placer le motoréducteur de la série BR21/R21 dans la chape, en respectant le sens et le type d'installation.
  4. Fixer le moteur avec les écrous et les rondelles.
Fig. 7 et 8 : mise en place du motoréducteur dans la caisse de fondation et fixation par écrous et rondelles.
Fig. 7 et 8 : mise en place du motoréducteur dans la caisse de fondation et fixation par écrous et rondelles.
Angles d'ouverture : installation standard 105°, installation avec LT300 125°, installation avec LT300/90SX-LT300/90DX 103°.
Angles d'ouverture : installation standard 105°, installation avec LT300 125°, installation avec LT300/90SX-LT300/90DX 103°.

9. Réglage des butées mécaniques

L'UTILISATION DES BUTÉES MÉCANIQUES EST OBLIGATOIRE.

En ouverture, effectuer le réglage en tournant l'excentrique hexagonal [1] dans une des 6 positions possibles ; bloquer avec la vis [2].

En fermeture, régler la position optimale en vissant ou dévissant le boulon [3] prévu à cet effet.

Réglage de la butée mécanique en ouverture (excentrique [1], vis [2]) et en fermeture (boulon [3]).
Réglage de la butée mécanique en ouverture (excentrique [1], vis [2]) et en fermeture (boulon [3]).

10. Raccordements électriques

IMPORTANT : pour éviter l'infiltration d'humidité dans le moteur, IL EST INTERDIT de couper le cordon d'alimentation. On conseille de le brancher dans une boîte de dérivation extérieure. Dans le cas d'une connexion souterraine, il faut établir une connexion étanche.

Il n'est PAS nécessaire d'effectuer la liaison à la terre (pour la série BR21).

Lors de l'installation, tous les conducteurs doivent être sécurisés à proximité des bornes ou des connexions électriques (par exemple, au moyen de colliers de serrage). En outre, tous les câbles ne doivent être dénudés qu'à proximité des bornes. Important : le câble du moteur doit être protégé sur toute sa longueur, de la boîte de fondation à l'unité de commande.

BR21 — BRUSHLESS

Raccordement à la centrale de commande EDGE1/BOX - 36V BRUSHLESS :

Fil moteurBorne centrale EDGE1
BLANCZ
VERTY
ROUGEX
TERREBorne de terre
Schéma de raccordement du moteur BR21 Brushless à la centrale EDGE1/BOX - 36V (fils blanc, vert, rouge et terre).
Schéma de raccordement du moteur BR21 Brushless à la centrale EDGE1/BOX - 36V (fils blanc, vert, rouge et terre).

R21 — 230V

Si l'on utilise l'encodeur, consulter le manuel correspondant (R21/ENC/2 - R21/ENC/10) ; utiliser deux conduits séparés (ou tubes ondulés) durant l'installation, l'un pour les câbles basse tension (230 V) et l'autre pour les éventuels câbles de très basse tension de sécurité (SELV) pour l'encodeur.

Raccordement à la centrale de commande H70/200AC (230 V) :

Fil moteurFonction
JAUNE/VERTTerre
NOIRPHASE 1
GRISCOMMUN (COM)
MARRONPHASE 2

Il est important que le commun (câble gris) soit connecté au neutre du câble d'alimentation.

Schéma de raccordement du moteur R21 230V à la centrale H70/200AC avec condensateur (terre jaune/vert, phase 1 noir, commun gris, phase 2 marron).
Schéma de raccordement du moteur R21 230V à la centrale H70/200AC avec condensateur (terre jaune/vert, phase 1 noir, commun gris, phase 2 marron).

11. Manœuvre de déblocage manuel

ATTENTION : effectuer les opérations de déblocage et blocage du vantail en absence de tension de réseau, avec les batteries (si installées) déconnectées et avec le moteur à l'arrêt.

Déverrouillage RL650 (fig. 1)

Retirer le bouchon couvre-serrure (1), introduire le levier de déverrouillage fourni, le tourner d'environ 120° vers le centre du portail (2). Déplacer le portail manuellement (3).

Verrouillage RL650 (fig. 2)

Avec le portail ouvert, introduire et tourner le levier de déverrouillage vers les gonds du portail, en le ramenant dans sa position initiale. Fermer le bouchon couvre-serrure. L'attelage au système de déverrouillage sera effectué automatiquement pendant les manœuvres suivantes.

Déverrouillage RL651 (fig. 3)

Retirer le bouchon couvre-serrure (1), introduire la clé de déverrouillage fournie, la tourner d'environ 90° vers le centre du portail et ne pas la retirer (2). Tirer avec le levier jusqu'à l'ouverture complète (3). Déplacer le portail manuellement (4).

Verrouillage RL651 (fig. 4)

Avec le portail ouvert, tourner le levier de déverrouillage (1) en le ramenant dans sa position initiale. Tourner la clé de 90° vers les gonds du portail (2). Fermer le bouchon couvre-serrure (3). L'attelage au système de déverrouillage sera effectué automatiquement pendant les manœuvres suivantes.

Fig. 1 à 4 : opérations de déverrouillage et verrouillage manuels avec les systèmes RL650 et RL651.
Fig. 1 à 4 : opérations de déverrouillage et verrouillage manuels avec les systèmes RL650 et RL651.

Étiquette produit

L'étiquette produit est appliquée au moteur. Les étiquettes ne doivent pas être enlevées, endommagées, salies ou dissimulées.

Décodage du lot et du numéro de série

Le paramètre IN représente un numéro progressif relatif à l'année de production. Les deux chiffres les plus significatifs du paramètre BC représentent l'année de production, les deux chiffres les moins significatifs représentent la semaine de production.

Exemple de lecture — BC : AASS où AA = année de production et SS = semaine de production.

Exemple d'étiquette produit (MODEL ID, IN, BC) appliquée sur le moteur BR21/351 et R21/351.
Exemple d'étiquette produit (MODEL ID, IN, BC) appliquée sur le moteur BR21/351 et R21/351.

Déclaration d'incorporation

(Directive 2006/42/CE - Ann. II B)

Le fabricant ROGER TECHNOLOGY S.R.L. — Via Botticelli 8, 31021 Bonisiolo di Mogliano Veneto (TV), ITALIE — déclare que la quasi-machine destinée à être incorporée conformément au manuel d'instructions :

  • Description de l'appareil : Automatisme pour portails battants Série BR21 — modèle de la centrale couplée extérieurement : EDGE1.
  • Description de l'appareil : Automatisme pour portails battants Série R21 — modèle de la centrale couplée extérieurement : H70/200AC.

est conforme aux dispositions des directives communautaires suivantes :

  • Directive 2006/42/CE (Directive Machines), documentation technique compilée conformément à l'annexe VII B ;
  • Directive 2014/30/UE (Compatibilité Électromagnétique) ;
  • Directive 2014/35/UE (Basse Tension) ;
  • Directive 2011/65/UE (RoHS).

Normes et/ou spécifications techniques appliquées :

  • EN 60335-1: 2012 + AC:2014 + A11:2014 + A13:2017 + A1:2019 + A14:2019 + A2:2019 + A15:2021 ;
  • EN 62233:2008 + AC:2008.

La quasi-machine ne doit pas être mise en service tant que la machine finale, dans laquelle elle doit être incorporée, n'a pas été déclarée conforme aux dispositions de la directive 2006/42/CE.

Lieu et date de la déclaration : Bonisiolo di Mogliano Veneto, le 17/01/2023.
Responsable Recherche et Développement : Ing. Dino Cinti.
Représentant légal de l'entreprise : Dino Florian.

Guide d'utilisation — Manœuvre de déblocage manuel

ATTENTION : effectuer les opérations de déblocage et blocage du vantail en absence de tension de réseau, avec les batteries (si installées) déconnectées et avec le moteur à l'arrêt.

Reportez-vous aux procédures de déverrouillage et de verrouillage des systèmes RL650 et RL651 décrites au chapitre 11 ci-dessus.

La pression sonore pendant l'utilisation est inférieure à 70 dB(A).

ROGER TECHNOLOGY — Via S. Botticelli 8, 31021 Bonisiolo di Mogliano Veneto (TV), ITALIA — Tel. +39 041.5937023 — Fax +39 041.5937024 — info@rogertechnology.it — www.rogertechnology.com

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