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Notice GIBIDI SNAPPER

Produit concerné

SNAPPER 250 – Motoréducteur électromécanique

Installation type

Schéma d'installation type : opérateur gauche (moteur 1 MASTER) et opérateur droit (moteur 2 Slave), avec composants 1 à 10 et butées A (ouverture) et B (fermeture).
Schéma d'installation type : opérateur gauche (moteur 1 MASTER) et opérateur droit (moteur 2 Slave), avec composants 1 à 10 et butées A (ouverture) et B (fermeture).

Dimensions de l'opérateur

Dimensions de l'opérateur (mm) : hauteur 280, largeur 190, profondeur 260, dégagement 300.
Dimensions de l'opérateur (mm) : hauteur 280, largeur 190, profondeur 260, dégagement 300.

Composants

Vue éclatée des composants fournis.
Vue éclatée des composants fournis.
ComposantQuantité
1Bras droit (Braccio dritto / Straight arm)1
2Bras courbé (Braccio curvo / Curved arm)1
3Plaque de fixation en U (Piastra fissaggio a U / U-shaped fixing plate)1
4Butées mécaniques (Fermi meccanici / Mechanical stopper)2
5Étrier de fixation avant (Staffa fissaggio anteriore / Front-end fixing bracket)1
6Vis M6 (Viti M6 / M6 Screws)4
7Écrous M10 (Dadi M10 / M10 nuts)2
8Vis M8 tête carrée (Viti M8 sottotesta quadro / M8 cup square screws)2
9Rondelles M10 (Rondelle M10 / M10 Washer)2
10Vis à épaulement M8 (Viti a colletto M8 / M8 Shoulder screw)2
11Rondelles élastiques M6 (Rondelle elastiche M6 / M6 spring washer)4
12Écrou M8 (Dado M8 / M8 nut)4
13Presse-étoupe G3/8" (Pressacavo G3/8" / Cable gland)1

Étriers (Staffe / Brackets)

Cotes des étriers de fixation (mm) : entraxe 55, hauteur 40, perçage Ø9, cotes 35 / 18 / 48.
Cotes des étriers de fixation (mm) : entraxe 55, hauteur 40, perçage Ø9, cotes 35 / 18 / 48.

Cotes d'installation

Cotes d'installation A, B, C avec rotation 90° du vantail.
Cotes d'installation A, B, C avec rotation 90° du vantail.
Cotes d'installation (unité : mm) – valeur de C selon A et B
A \ BB = 50B = 100B = 150
A = 50625575545
A = 100615565540
A = 150600550/
A = 200585535/
A = 250565515/
A = 300540//

Installation de l'opérateur

Fixation de l'étrier arrière au pilier (fig. 6a-6b), entraxe de réglage 6 mm.
Fixation de l'étrier arrière au pilier (fig. 6a-6b), entraxe de réglage 6 mm.
Montage de la plaque de fixation en U sur l'opérateur (fig. 6c) et assemblage des bras et du support avant (fig. 6d).
Montage de la plaque de fixation en U sur l'opérateur (fig. 6c) et assemblage des bras et du support avant (fig. 6d).
Positionnement des bras et fixation des fins de course mécaniques (fig. 6e-6f).
Positionnement des bras et fixation des fins de course mécaniques (fig. 6e-6f).

Manœuvre de déblocage

Séquence de la manœuvre de déblocage (fig. 7).
Séquence de la manœuvre de déblocage (fig. 7).

Branchements électriques

Schéma de la carte électronique BE24 et raccordement de l'alimentation 230 Vac via interrupteur différentiel et interrupteur magnétothermique.
Schéma de la carte électronique BE24 et raccordement de l'alimentation 230 Vac via interrupteur différentiel et interrupteur magnétothermique.

Bornier de la carte BE24 (principaux raccordements) :

  • M1 : sortie moteur 1 (bornes 1-2 : M1+ / M1−)
  • M1/M2 : bornes 3-4 : M2+ / M2−
  • M2 : bornes 5-6 : LAMP (clignotant 24 Vdc 10 W max) ; bornes 7-8 : EL+ / EL− (électroserrure) ; bornes 9-10 : +ACC / −ACC, +24 Vdc, 0 Vdc
  • M3 : encodeur M1 (bornes 11-12-13 : +5 Vdc, S1, COM) ; encodeur M2 (bornes 14-15-16 : +5 Vdc, S2, COM)
  • M4 : entrées de commande (bornes 17 START NO, 18 PED NO, 19 PHOTO1 NC, 20 COM, 21 PHOTO2 NC, 22 COM, 23 STOP/SAF. NC, 24 IN1, 25 IN2)
  • M5 : bornes 26 COM, 27 ANT (antenne)
  • Bornes 28-29 : batterie (+BAT / −BAT)
  • Fusibles F1, F2, F3, F4 (F2A) ; sélecteurs DIP1, DIP2, DIP3, DIP4 et SW4, SW5, SW6 ; touches LEARN et MEMO ; récepteur RX

Câblage avec encodeur

Câblage avec encodeur : opérateur gauche (moteur 1) et opérateur droit (moteur 2). Câbles jaune, blanc 18AWG, rouge, blanc, noir.
Câblage avec encodeur : opérateur gauche (moteur 1) et opérateur droit (moteur 2). Câbles jaune, blanc 18AWG, rouge, blanc, noir.

Câblage sans encodeur

Câblage sans encodeur : raccordement des câbles jaune et blanc 18AWG pour les opérateurs gauche (moteur 1) et droit (moteur 2).
Câblage sans encodeur : raccordement des câbles jaune et blanc 18AWG pour les opérateurs gauche (moteur 1) et droit (moteur 2).

Montage de l'électroserrure

Installation de l'électroserrure (fig. 11-12) : serrure, plaque de fixation, gâche, butée, déclic, cylindre passant, portail.
Installation de l'électroserrure (fig. 11-12) : serrure, plaque de fixation, gâche, butée, déclic, cylindre passant, portail.

Batteries de secours

Raccordement de la batterie de secours 12 V 1,3 Ah aux bornes 28 (+BAT) et 29 (−BAT) de la carte BE24.
Raccordement de la batterie de secours 12 V 1,3 Ah aux bornes 28 (+BAT) et 29 (−BAT) de la carte BE24.

Introduction

L'opérateur SNAPPER 250 pour portails à battants, est un opérateur électromécanique qui transmet le mouvement au vantail par l'intermédiaire d'un système Bras articulé. Il prévoit le blocage lorsque le moteur est à l'arrêt, il n'est donc pas nécessaire d'installer de serrures électriques pour vantaux panneautés.

Recommandations pour l'installation

  • Avant de procéder à l'installation, il est nécessaire de prévoir en amont de l'installation, un interrupteur magnétothermique et différentiel à portée maximale de 10A. L'interrupteur doit assurer une séparation omnipolaire des contacts, avec une distance d'ouverture d'au moins 3 mm.
  • Étant potentiellement dangereux, le matériel présent dans l'emballage ne doit pas être laissé à la portée des enfants.
  • Le constructeur décline toute responsabilité, quant au bon fonctionnement de l'automation, en cas d'utilisation de composants et d'accessoires produits par d'autres fabricants et non adaptés à l'utilisation prévue.
  • Au terme de l'installation, contrôler soigneusement le fonctionnement du système et des dispositifs utilisés.
  • Le présent manuel des instructions s'adresse à des personnes autorisées à l'installation d'«appareils sous tension» ; aussi, il est nécessaire de posséder de bonnes connaissances techniques en qualité de professionnel et de veiller au respect des normes en vigueur en la matière.
  • L'entretien doit être confié à un personnel qualifié.
  • Avant d'effectuer toute opération de nettoyage ou d'entretien, il est nécessaire de débrancher l'appareil du secteur d'alimentation électrique.
  • Le produit objet du présent manuel a été conçu et construit exclusivement pour l'utilisation indiquée dans le manuel.
  • Toute utilisation non indiquée dans la présente documentation peut être à l'origine de dommages causés au produit et peut exposer à des dangers.
  • Contrôler l'objectif de l'utilisation finale et veiller à prendre toutes les précautions nécessaires.
  • L'utilisation des produits et leur destination à des usages différents de ceux pour lesquels ils ont été prévus, n'a pas été testée par le fabricant, aussi les travaux réalisés sont sous l'entière responsabilité de l'installateur.
  • Signaler l'automation par des plaques de signalisation qui doivent être parfaitement visibles.
  • Avertir l'utilisateur que les enfants ou les animaux ne doivent pas jouer ou stationner à proximité du portail.
  • Protéger efficacement les points exposant à des dangers (par exemple à l'aide d'une membrure sensible).
  • S'assurer que le branchement à la terre a été correctement réalisé : raccorder tous les éléments métalliques de la fermeture (portes, portails, etc.) et tous les composants de l'installation équipés de la borne à la terre.
  • Utiliser exclusivement des pièces détachées d'origine pour toute opération d'entretien ou de réparation.
  • N'effectuer aucune modification sur les composants de l'automation sans une autorisation spéciale de la Société.
  • Gi.Bi.Di. Srl. se réserve la faculté de modifier sans préavis les caractéristiques techniques, en fonction de l'évolution du produit.

Consignes pour l'utilisateur

  • En cas de panne ou de dysfonctionnements, couper le courant en amont de l'appareil et faire appel au service après-vente.
  • Contrôler à intervalles réguliers le fonctionnement des dispositifs de sécurité. Les éventuelles réparations doivent être confiées à un personnel spécialisé qui à cet effet doit utiliser un matériel d'origine certifié.
  • Le produit ne doit pas être utilisé par des enfants ou des personnes souffrant de handicaps physiques, sensoriels ou mentaux ni par des personnes sans expérience ni connaissance, à moins d'avoir reçu les instructions nécessaires à cet effet.
  • Ne pas accéder à la carte pour des réglages et/ou des opérations d'entretien.

ATTENTION : CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES. Il est important, pour la sécurité des personnes, de suivre ces consignes. Conserver la présente notice des instructions.

Caractéristiques techniques

OpérateurSNAPPER 250
TypeÉlectromécanique irréversible à bras articulé
Tension d'alimentation230 Vac
Puissance absorbée100 W (~1000 N)
Moteur électrique24 Vcc
Couple max.250 Nm
Longueur maximale vantail2,5 m – En cas d'application sur vantaux pleins/à panneau creux, il est nécessaire d'utiliser une serrure électrique
Poids vantail max.250 Kg
Vitesse angulaire10°/s
Température de service-20°C + 60°C
Degré de protectionIP 44
Fréquence d'utilisationIntensive
CodeurIntégré au moteur

Préparation électrique

Préparation du circuit électrique : Prévoir l'installation électrique, comme indiqué sur la fig. 1, en faisant référence aux normes en vigueur pour les installations électriques et autres normes nationales. Tenir nettement séparés les branchements de l'alimentation sur secteur des branchements de service (cellules photoélectriques, membrures sensibles, dispositifs de commande etc.).

Les composants principaux sont les suivants :

  1. Antenne, câble coaxial blindé
  2. Boîtier pour appareillage électronique
  3. Serrure électrique, câble à 2 conducteurs de 1 mm² (2x1)
  4. Sélecteur à clé, câble à 3 conducteurs de 0,5 mm² (3x0,5)
  5. Opérateurs 24 Vcc :
    • alimentation câble à 2 conducteurs de 1,5 mm² (2x1,5) BLANC = +, JAUNE = −, pour une longueur de câble max. de 6 m (au-delà, augmenter la section du câble).
    • câble CODEUR à 3 conducteurs de 0,5 mm² (3x0,5)
  6. Interrupteur magnétothermique différentiel omnipolaire avec ouverture minimum des contacts de 3 mm. Ligne d'alimentation de l'appareil 220-230V 50-60Hz, câble à 3 conducteurs de 1,5 mm² min. (3x1,5) (respecter les normes en vigueur)
  7. Indicateur lumineux clignotant à 24V, câble à 2 conducteurs de 0,75 mm² (2x0,75)
  8. Boîtiers de dérivation
  9. Émetteur cellule photoélectrique, câble à 2 conducteurs de 0,5 mm² (2x0,5)
  10. Récepteur cellule photoélectrique, câble à 4 conducteurs de 0,5 mm² (4x0,5)
  • A - Butée d'arrêt au sol en ouverture.
  • B - Butée d'arrêt au sol en fermeture.

ATTENTION : il est important d'installer sur la ligne d'alimentation, en amont de l'appareillage, un interrupteur magnétothermique différentiel à ouverture minimum des contacts de 3 mm.

Recommandations préalables

S'assurer que la structure du portail est conforme aux normes en vigueur et que le mouvement des vantaux est linéaire et sans frottements.

Contrôles préliminaires :

  • S'assurer que la structure du portail est suffisamment solide.
  • Dans tous les cas, l'actionneur doit pousser le vantail sur un point renforcé.
  • S'assurer que les vantaux se déplacent manuellement et sans effort sur toute la course.
  • Si le portail n'est pas neuf, contrôler l'état d'usure de tous les composants, réparer ou changer les pièces défectueuses ou usées.

S'assurer que la structure du portail est conforme aux normes en vigueur et que le mouvement des vantaux est linéaire et sans frottements.

Cotes d'installation

Utiliser les cotes indiquées dans le tableau de la fig. 5.

Installation de l'opérateur

Contrôles préalables :

Pour un bon fonctionnement de l'automation, la structure du portail existant ou à réaliser doit répondre aux conditions suivantes :

  • Longueur maximale du vantail : 2,5 mètres
  • Structure des vantaux robuste et rigide
  • Mouvement régulier et uniforme des vantaux, sans frottements irréguliers sur toute la course
  • Bon état des charnières existantes

Installation des opérateurs

  • Établir le point de fixation le mieux adapté pour l'étrier avant de l'opérateur et tracer un repère.
  • À l'aide d'un niveau, marquer ce point sur le pilier de fixation de l'étrier arrière.
  • Établir le point de fixation de l'étrier arrière en fonction des cotes A-B (fig. 5) et en fonction des dimensions hors tout max. (fig. 2).
  • Fixer l'étrier arrière au pilier (fig. 6a-6b).
  • Monter l'opérateur sur l'étrier arrière à l'aide des vis fournies à cet effet (fig. 6c).
  • Assembler les bras et le support avant (fig. 6d).
  • Débloquer l'opérateur (voir dispositif de déblocage).
  • Fermer le vantail.
  • Établir sur le vantail le point de fixation du support avant et le mettre en place.
  • À l'aide d'un niveau, contrôler l'horizontalité des bras.
  • Ouvrir et fermer manuellement le vantail, en imprimant la course complète d'ouverture et de fermeture. Le mouvement doit s'effectuer sans frottements ni résistance.
  • Fixer les fins de course mécaniques en dessous des opérateurs (fig. 6e-6f).

Dispositif de déblocage

Dans le cas où il serait nécessaire d'actionner manuellement le portail à cause d'une coupure de courant ou d'un dysfonctionnement de l'automation, procéder comme suit :

  • Introduire la clé fournie à cet effet dans la serrure (fig. 7).
  • Tourner la clé de 90°.
  • Tirer le levier de déblocage vers l'extérieur.

Effectuer les opérations de manœuvre manuelle uniquement en absence de courant.

Montage de la serrure électrique

Pour installer une serrure électrique, faire référence à la fig. 11-12.

  1. SERRURE ÉLECTRIQUE
  2. PLAQUE DE FIXATION SERRURE ÉLECTRIQUE
  3. GÂCHE
  4. BUTÉE POUR GÂCHE
  5. DÉCLIC
  6. CYLINDRE PASSANT (SUR DEMANDE)
  7. PORTAIL

Contrôles finals

Alimenter l'automation et exécuter un ou plusieurs cycles complets d'ouverture et de fermeture en s'assurant :

  • Du bon fonctionnement des dispositifs de sécurité
  • Du mouvement régulier des vantaux
  • De la bonne tenue des étriers de fixation
  • Que le câble d'alimentation se meut librement
  • Que l'ensemble du portail est conforme aux normes EN 12453 et EN 12445

Entretien

Effectuer les contrôles périodiques de la structure du portail et en particulier :

  • S'assurer du parfait fonctionnement des charnières.
  • Contrôler l'équilibrage des vantaux. Le contrôle s'effectue en débloquant l'opérateur et en s'assurant que les vantaux ne se déplacent pas d'eux-mêmes.
  • Contrôler le fonctionnement des dispositifs de sécurité.
  • Débloquer l'opérateur et s'assurer de l'absence de points de frottement sur toute la course.
  • Contrôler régulièrement le réglage de la force de poussée de l'opérateur et l'efficacité du système du dispositif de déblocage qui permet le fonctionnement manuel (voir chapitre correspondant).
  • Les dispositifs de sécurité installés sur l'installation doivent être contrôlés tous les six mois.

Dysfonctionnement

Pour tout dysfonctionnement irrésolu, couper l'alimentation sur le système et demander l'intervention d'un personnel qualifié (installateur). Durant les périodes de hors service, activer le déblocage manuel pour permettre l'ouverture et la fermeture manuelle.

Déclaration de conformité UE

La société : GI.BI.DI. S.r.l.
Via Abetone Brennero, 177/B,
46025 Poggio Rusco (MN) ITALY

déclare que les produits : OPÉRATEUR ÉLECTROMÉCANIQUE SNAPPER 250

sont en conformité avec les exigences des Directives :

  • 2014/30/UE ;
  • 2014/35/UE ;

et que les normes harmonisées suivantes ont été appliquées :

  • EN 61000-6-2:2005 ; EN 61000-6-3:2007 + A1:2011
  • EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006 + A13:2008 + A14:2010 + A15:2011 ; EN 60335-2-103:2003 + A11:2009 ;

Le produit s'avère conforme, limitativement aux parties applicables, aux normes suivantes :

  • EN 13241-1:2003 + A1:2011 ; EN 12445:2002 ; EN 12453:2002 ; EN 12978:2003 + A1:2009.

Par ailleurs, il déclare que le produit ne doit pas être utilisé tant que l'installation à laquelle il doit être intégré n'a pas été déclarée conforme à la Directive 2006/42/CE.

Date 01/03/2021

Le Représentant Légal
Michele Prandi

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