Notice GIBIDI FLOOR

FLOOR — Opérateur hydraulique enterré

Opérateur oleodinamico interrato / Underground hydraulic operator / Opérateur hydraulique enterré / Operador oleodinámico enterrado — Instructions pour l'installation.

• FLOOR 850 - (81500)
• FLOOR 854 - (81524)
• FLOOR 880 - (81800)
• FLOOR 884 - (81824)

Préface

L'opérateur FLOOR permet d'automatiser, d'une façon pratiquement invisible, des portails battants.

L'automation est composée par un opérateur enterré, qui transmet le mouvement à la porte, et par une centrale hydraulique de distribution intégrée dans l'opérateur.

Les opérateurs FLOOR 850-854-880-884 sont interchangeables avec les versions antérieures du FLOOR, voir le chapitre 18.

Graphiques de fréquence d'utilisation

Instructions pour l'installation

• Avant d'effectuer l'installation, il faut prévoir en amont de cette dernière un interrupteur magnéto thermique et différentiel ayant une portée maximum de 10A. L'interrupteur doit assurer une séparation omnipolaire des contacts, avec une distance d'ouverture d'au moins 3 mm.
• Tous les matériaux présents dans l'emballage ne doivent pas être laissés à la portée des enfants, car ils sont potentiellement dangereux.
• Le constructeur décline toute responsabilité quant au bon fonctionnement de l'automation, en cas d'utilisation de composants et d'accessoires n'étant pas de sa production et inappropriés à l'utilisation prévue.
• À la fin de l'installation, il faut toujours contrôler minutieusement le bon fonctionnement de cette dernière et des dispositifs utilisés.
• Cette notice d'instructions s'adresse à des personnes habilitées à l'installation d'« appareils sous tension », il faut donc avoir une bonne connaissance technique, être un professionnel et respecter les normes en vigueur en la matière.
• La maintenance doit être effectuée par un personnel qualifié.
• Avant d'effectuer toute opération de nettoyage ou maintenance, il faut débrancher l'appareil du réseau d'alimentation électrique.
• Ce produit a été conçu et construit exclusivement pour l'utilisation indiquée dans cette documentation. Des utilisations non indiquées dans cette documentation pourraient être à l'origine de détériorations du produit et source de danger.
• Contrôler l'objectif de l'utilisation finale et s'assurer de prendre toutes les précautions nécessaires.
• L'utilisation des produits et leur destination pour des usages différents de ceux pour lesquels ils ont été prévus n'a pas été testée par le fabricant ; par conséquent les travaux réalisés sont sous l'entière responsabilité de l'installateur.
• Signaler l'automation par des plaques de signalisation qui doivent être parfaitement lisibles.
• Avertir l'utilisateur que les enfants ou les animaux ne doivent pas jouer ou stationner à proximité du portail.
• Il faut protéger comme il se doit les points à risque, par exemple à l'aide d'un bord sensible.
• Contrôler que l'installation à la terre soit réalisée comme il se doit : raccorder tous les éléments métalliques de la fermeture (portes, portails, etc.) et tous les composants de l'installation équipés de la borne à la terre.
• Utiliser exclusivement des pièces d'origine pour toute maintenance ou réparation.
• N'effectuer aucune modification sur les composants de l'automation sans une autorisation spéciale de la Société.
• Utiliser des matériaux appropriés et s'assurer du bon branchement mécanique du câblage, afin de maintenir le degré de protection IP 67.

Mise en garde pour l'utilisateur

1 - Prédisposition électrique

Prévoir l'installation électrique comme indiqué dans [1] en se référant aux normes en vigueur pour les installations électriques et d'autres normes nationales. Tenir nettement séparés les raccordements de l'alimentation du secteur des raccordements de service (photocellules, palpeurs sensibles, dispositifs de commande etc.).

Les composants principaux de l'automation sont :

1. Clignotant de signalisation : câble à 2 conducteurs de 0,75 mm² (2x0,75).
2. Antenne : câble coaxial blindé.
3. Sélecteur à clé : câble à 3 conducteurs de 0,5 mm² (3x0,5).
4. Récepteur photocellule : câble à 4 conducteurs de 0,5 mm² (4x0,5).
5. Émetteur photocellule : câble à 2 conducteurs de 0,5 mm² (2x0,5).
6. Interrupteur magnéto thermique différentiel omnipolaire à ouverture minimum des contacts de 3 mm. Ligne d'alimentation à l'appareil 220-230Vac 50-60Hz : câble à 3 conducteurs de 1,5 mm² mini (3x1,5) (respecter les normes en vigueur).
7. Boîtier appareil électronique : câble 3x1,5 mm².
8. Opérateur 230Vac — Alimentation : câble à 4 conducteurs de 1,5 mm² chacun : Gris = commun moteur ; Marron = ouverture ; Noir = fermeture ; Jaune/vert = terre.
   Opérateur 24Vdc — Alimentation : câble à 2 conducteurs de 2,5 mm² chacun pour une longueur de câble maxi de 6 m, au-delà il faut augmenter la section du câble : Rouge = positif ; Noir = négatif.
   Optionnel Fin de course : câble à 4 conducteurs de 0,5 mm².
9. Bord sensible avec résistance 8K2 intégrée : câble à 2 conducteurs de 0,5 mm² (2x0,5).
10. Serrure électrique : câble à 2 conducteurs de 1,5 mm² (2x1,5).
11. Butées d'arrêt des portes en ouverture et fermeture.

2 - Caractéristiques techniques

Pour la pose des câbles utiliser des tuyaux de passage adéquats. Il serait préférable de séparer les câbles d'alimentation des câbles de raccordement accessoires ; on conseille donc la pose d'au moins deux tuyaux de passage câbles.

Caractéristiques techniques des opérateurs FLOOR

Opérateur	FLOOR 854	FLOOR 850	FLOOR 884	FLOOR 880
Fréquence d'utilisation (%Fu) à 20°C	80% [2a]	40% [2b]	80% [2a]	40% [2b]
Moteur électrique	24Vdc 1500 rpm	230Vac 1450 rpm	24Vdc 1500 rpm	230Vac 1450 rpm
Puissance absorbée	max 120 W	max 190 W	max 120 W	max 190 W
Condensateur	–	10 µF	–	10 µF
Degré de protection	IP 67
Couple maxi	320 Nm		300 Nm
Couple nominale	220 Nm
Réglage du couple	hydraulique
Réglage de la vitesse	oui
Vitesse de rotation de la porte	6°/s		7°/s
Angle de rotation	150°		180°
Huile hydraulique	GBD PH-03
Température de service	-20°C +60°C
Protection thermique	–	100°C	–	100°C
Fin de course	optionnel
Longueur maxi porte	3 m [2c]		2,5 m [2c]
Poids maxi porte	600 Kg [2c]
Temps d'ouverture à 90°	15 s		13 s
Blocage hydraulique garanti pour portes de longueur maxi	2,0 m		1,5 m
Cote mini entre pilier et axe de rotation	55 mm
Poids opérateur	17 Kg (comme vendu)		16 Kg (comme vendu)

Formule pour calculer la fréquence d'utilisation : %Fu = [(A + C) / (A + C + P)] × 100, où A = temps d'ouverture, C = temps de fermeture, P = temps de pause globale, et A+C+P = temps entre deux ouvertures.

Fréquence d'utilisation maxi

Selon les graphiques [2a] et [2b], il est possible d'obtenir le temps de fonctionnement en fonction de la fréquence d'utilisation désirée.

Diagramme d'application

Selon le graphique [2c], il est possible d'obtenir la longueur maxi de la porte en fonction du poids de la même.

3 - Dimensions

Se référer à la figure [3].

4 - Nomenclature caisson de fondation

Se référer à la figure [4].

1. Cheville auto-ouvrière Ø70 mm.
2. Prisonniers pour le serrage de l'opérateur.
3. Trous de serrage couvercle.
4. Trous Ø40 mm pour le passage du câble électrique d'alimentation du moteur et câble fin de course.
5. Trou Ø60 mm de drainage pour éviter stagnations.
6. Vis de serrage couvercle.
7. Bouchon d'accès au déverrouillage manuel.
8. Couvercle caisson.

5 - Nomenclature opérateur FLOOR

Références à la figure [5].

1. Manchon évidé orientable pour la transmission du mouvement.
2. Trous de serrage opérateur à l'intérieur du caisson.
3. Plaque de support opérateur.
4. Curseur de réglage vitesse.
5. Curseur de réglage vitesse.
6. Curseur de déverrouillage.
7. Soupape de réglage couple expresse.
8. Soupape de réglage couple expresse.
9. Curseur pour sélection réversibilité.
10. Curseur pour sélection réversibilité.

6 - Avertissements préliminaires

• Vérifier que la structure du portail soit appropriée pour accueillir l'opérateur.
• Vérifier que les composants fixes et mobiles du portail soient structurellement intègres et appropriés ou s'il faut des ouvrages de renforcement.
• Vérifier que les composants sujets à frottement, en particulier la charnière supérieure, ne demandent pas d'ouvrage de mise au point.
• Dans le champ d'action de l'opérateur on ne doit avoir aucun type d'obstacle.
• La pose du caisson de fondation doit être faite dans une zone de terrain libre de câbles et tuyauteries et pourvue de caractéristiques qui garantissent une étanchéité appropriée.
• Vérifier l'existence d'une efficace mise à terre.
• Faire l'installation suffisamment loin de la route afin qu'elle ne soit pas dangereuse pour la circulation.
• Il serait préférable de signaler l'entrée automatisée avec des plaques de mise en garde facilement visibles (à l'intérieur et à l'extérieur) et, si nécessaire, qui avertissent les piétons de l'interdiction de passage.
• En cas de doutes sur la sécurité de l'installation, interrompre le travail et contacter le revendeur.
• Contrôler que la structure du portail soit suffisamment robuste. Dans tous les cas l'actuateur doit pousser la porte sur un point renforcé.
• Contrôler que les portes se meuvent manuellement et sans effort sur toute la course.
• Contrôler que les temps d'arrêt des portes en ouverture et fermeture soient installés.
• Si le portail n'a pas été installé récemment, contrôler l'état d'usure de tous les composants et les réparer ou remplacer s'ils sont défectueux ou usés.
• La fiabilité et la sécurité de l'automation sont directement influencées par l'état de la structure du portail.

7 - Définition porte gauche-droite et installation sur la ligne médiane-intérieure

L'actuateur peut être droite ou gauche et, par convention, on observe le portail de l'intérieur (sens d'ouverture) [7a].

L'installation du caisson de fondation peut être faite sur la ligne médiane du chemin (installation classique) [7b] ou à l'intérieur du même [7c].

Il faut prédisposer les butées d'arrêt à la terre (1) [7b] [7c].

8 - Murage caisson de fondation

1. Faire une excavation dans le terrain au-dessous du pilier [8a], créant une base de cailloux de gravier pour éviter des stagnations (2) [8a].
2. La charnière inférieure préexistante ne sert pas et doit être enlevée (1) [8a].
3. En utilisant des entretoises, mettre le caisson à l'intérieur de l'excavation à niveau et de bulle, en faisant attention que le pivot présent sur le caisson soit dans l'axe de la charnière supérieure de la porte [8b].
4. S'assurer d'avoir prédisposé correctement les tuyaux de passage des câbles (2) [8b] et le tuyau Ø60 mm pour le drainage des eaux (1) [8b].
5. Extraire le caisson de l'excavation et faire la première coulée de béton pour créer le fond.
6. S'assurer d'avoir obstrué tous les trous présents sur le caisson, sinon le béton y entrera.
7. Remettre le caisson à l'intérieur de l'excavation, s'assurer qu'il soit encore à niveau et de bulle.
8. Faire la seconde coulée de béton pour remplir les matelas entre caisson et excavation.
9. Attendre que le béton ait pris.

9 - Installation porte

Le montage du portail peut être fait de deux façons :

Mode 1

• Extraire la cheville auto-ouvrière (3) [9a] du caisson, la lubrifier avec du gras et la réinsérer.
• Mettre en phase le cran (1) [9a] présent sur la cheville auto-ouvrière (3) [9a] et le cran (2) [9a] présent sur le caisson de fondation.
• Appuyer le portail directement sur la cheville auto-ouvrière (3) [9a].
• Positionner la porte en position de fermeture, en vérifiant que l'alignement entre le cran sur la cheville auto-ouvrière (1) [9a] et le cran sur le caisson (2) [9a] soit maintenu.
• Vérifier que la porte soit de bulle et que la charnière supérieure de la porte soit dans l'axe avec la cheville auto-ouvrière.
• Souder la porte sur la cheville ; éviter d'utiliser le caisson comme masse pour la soudeuse, parce que le courant de soudure passerait par le coussinet présent sur le caisson, détériorant ses caractéristiques [9b].

Mode 2

• Se procurer un profil en U (non fourni) de dimensions appropriées [9c].
• Extraire la cheville auto-ouvrière (3) [9a] du caisson de fondation.
• Localiser sur le profil en U la zone de serrage idéale de la cheville auto-ouvrière [9d].
• Souder la cheville auto-ouvrière sur le profil en U de façon que l'extrémité fraisée soit perpendiculaire au profil en U [9e].
• Lubrifier avec du gras la cheville auto-ouvrière.
• Introduire dans le caisson la cheville auto-ouvrière avec le profil en U soudé.
• Positionner la porte sur le profil en U.
• S'assurer que la porte soit de bulle.
• Souder sur le profil en U une plaquette de dimensions adéquates (1) [9f] pour bloquer la porte.

10 - Installation opérateur

En cas de remplacement de l'opérateur et si le caisson de fondation a été installé avant 2011, faire attention à ce qui est écrit dans le chapitre 18.

• Mouvoir la porte dans le sens d'ouverture d'environ 90°.
• Déverrouiller l'opérateur (voir chapitre 11 « Manœuvre Manuelle »).
• Introduire une clé ou autre outil de dimensions adéquates (1) [10a] dans le fraisage présent sur le manchon rainuré (2) [10a].
• Tourner le manchon rainuré (2) [10a] dans le sens de fermeture jusqu'à arriver à la course maxi disponible.
• Tourner le manchon rainuré (2) [10a] dans le sens d'ouverture d'environ 100°.
• Extraire le manchon rainuré (2) [10a] et le réintroduire avec le fraisage aligné comme en (2) [10b].
• Introduire l'opérateur dans le caisson de fondation [10b].
• Le fraisage sur la cheville auto-ouvrière et le fraisage sur le manchon rainuré devraient être alignés [10b] de façon à permettre la complète insertion de l'opérateur ; si l'opérateur n'entre pas facilement, il faut agir sur la porte, la tournant un peu, pour créer un alignement meilleur.
• Fixer l'opérateur avec les écrous (3) [10b].

11 - Manœuvre manuelle (déverrouillage)

• Dévisser le bouchon (1) [11a] présent sur le couvercle du caisson de fondation en utilisant la clé de déverrouillage en dotation (2) [11a] où il y a un fraisage à tournevis (3) [11a].
• Une fois enlevé le bouchon [11b], on accède au curseur (6) [5].
• Introduire la clé hexagonale de déverrouillage en dotation dans le siège hexagonal présent sur le curseur (6) [5].
• Tourner la clé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre d'au moins un demi-tour sans forcer [11c].
• Pour la remise en état automatique, tourner la clé dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le curseur (6) [5] arrive bien en battement [11d].

12 - Réglage du couple expresse

Pour augmenter le couple expresse, tourner avec un tournevis dans le sens des aiguilles d'une montre les soupapes (7) et (8) [5] ; pour réduire le couple expresse, tourner les soupapes dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

En détail sur l'opérateur installé sur la porte GAUCHE :

• La soupape (7) [5] règle le couple de FERMETURE.
• La soupape (8) [5] règle le couple d'OUVERTURE.

En détail sur l'opérateur installé sur la porte DROITE :

• La soupape (7) [5] règle le couple d'OUVERTURE.
• La soupape (8) [5] règle le couple de FERMETURE.

13 - Réglage de la vitesse

En utilisant la clé pour la manœuvre manuelle (1) [11], agir sur les curseurs (4) et (5) [5] : en les tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, la vitesse de rotation du portail se réduit ; dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, elle augmente.

En détail sur l'opérateur installé sur la porte GAUCHE :

• La soupape (4) [5] règle la vitesse en OUVERTURE.
• La soupape (5) [5] règle la vitesse en FERMETURE.

En détail sur l'opérateur installé sur la porte DROITE :

• La soupape (4) [5] règle la vitesse en FERMETURE.
• La soupape (5) [5] règle la vitesse en OUVERTURE.

14 - Conversion opérateur irréversible - réversible

L'opérateur FLOOR est produit et vendu comme IRRÉVERSIBLE mais, le cas échéant, il est possible de le rendre réversible en ouverture, en fermeture, ou tant en ouverture qu'en fermeture.

La réversibilité de l'opérateur est réglée par les curseurs (9) et (10) [5] : en les tournant dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'au complet serrage, l'opérateur est irréversible ; en les tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à porter la tête du curseur au fil de la tête d'aluminium, l'opérateur devient réversible.

En détail sur l'opérateur installé sur la porte GAUCHE :

• La soupape (9) [5] contrôle la réversibilité en OUVERTURE.
• La soupape (10) [5] contrôle la réversibilité en FERMETURE.

En détail sur l'opérateur installé sur la porte DROITE :

• La soupape (9) [5] contrôle la réversibilité en FERMETURE.
• La soupape (10) [5] contrôle la réversibilité en OUVERTURE.

15 - Montage serrure électrique

Références aux figures [15a] et [15b]. La serrure électrique est obligatoire pour portes supérieures à 2,0 m.

1. Serrure électrique.
2. Plaque de fixation serrure électrique.
3. Attache du verrou.
4. Feuillure pour attache verrou.
5. Verrou.
6. Baricaut passant (sur demande).
7. Portail.

16 - Fins de course optionnels

Sur l'opérateur FLOOR, il est possible d'installer le kit fin de course avec senseur à effet Hall.

Le kit fin de course permet, s'il est utilisé avec une platine de commande adéquate, un meilleur et plus précis contrôle du mouvement de la porte ; les bénéfices principaux s'obtiennent avec l'opérateur FLOOR en 24Vdc.

Le kit est constitué par :

• Senseur à effet Hall (1) [16a] qui doit être fixé sur le corps de l'opérateur avec deux vis (2) [16a].
• Un disque en tôle (3) [16a] qui doit être fixé sous le manchon rainuré (4) [16a] avec deux vis (5) [16a].
• Deux porte-aimants en plastique (6) [16a], un de couleur noire et un de couleur blanche, qui sont fixés sur le disque en tôle avec deux vis chacun (7) [16a] et où, en desserrant les vis de fixation, seront libres de glisser.

Sur chaque porte-aimant, deux aimants orientés dans le même sens de polarisation sont montés au préalable : sur le porte-aimant noir, deux aimants qui contrôlent la fermeture sont montés ; sur le porte-aimant blanc, deux aimants qui contrôlent l'ouverture sont montés [16b].

Le schéma de branchement du senseur est en Fig. [16c].

En utilisant des appareils Gi.Bi.Di. opportunément prédisposés, le premier aimant qui passe sur le senseur à effet Hall détermine le début du mouvement en ralentissement et le second aimant détermine la fin du mouvement en ralentissement. Faire référence aux instructions de la platine de commande.

17 - Vérifications finales

Alimenter l'automation :

• S'ils sont présents, vérifier la correcte lecture des fins de course (optionnels), en mouvant manuellement la porte.

Effectuer un ou plusieurs cycles complets d'ouverture et fermeture en vérifiant :

• Le correct fonctionnement des dispositifs de sécurité ;
• Le mouvement régulier des portes ;
• La solidité de la plaque de fondation ;
• Que le portail motorisé soit conforme aux qualités essentielles de sécurité requises par la directive machines (2006/42/CE).

18 - Installation opérateur FLOOR 880-884 dans un caisson FLOOR déjà existant

Au cas où l'on doive procéder à l'installation de l'opérateur à l'intérieur d'un caisson déjà existant, il faut vérifier que le caisson ait le montant de support de la porte, façonné comme en (1) [18].

Si le caisson ne présente pas les allégements en (1) [18], il sera nécessaire de les créer en utilisant des instruments adéquats (flexible) ; sur la zone ouvrée il sera nécessaire d'appliquer un revêtement protecteur pour éviter des oxydations (zinc spray).

19 - Maintenance ordinaire

Effectuer des contrôles périodiques au portail, en faisant attention à :

• Vérifier les gonds ;
• Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité ;
• Déverrouiller l'opérateur et vérifier l'absence de points de friction pendant la course complète ;
• Vérifier l'état de la bague autolubrifiante.

Vérifier périodiquement le correct fonctionnement des sécurités anti-écrasement et l'efficience du système de déverrouillage qui permet le fonctionnement manuel (voir le paragraphe de référence).

Gi.Bi.Di. Srl se réserve la faculté de modifier les données techniques sans préavis, en fonction de l'évolution du produit.

20 - Mauvais fonctionnement

Pour toutes les anomalies de fonctionnement non résolues, enlever l'alimentation au système et faire intervenir le personnel qualifié (installateur).

Pendant la période de hors service, activer le déverrouillage manuel pour permettre l'ouverture et la fermeture manuelle.