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Notice FADINI NUPI 66

Produit concerné

Vérin hydraulique NUPI 66 FADINI, ouvre-portail hydraulique
NUPI 66 – Ouvre-portail hydraulique

Instructions à suivre pour la mise en œuvre de l'opérateur hydraulique NUPI 66

Important : Pour la mise en œuvre dans les règles de l'art de l'automatisme, il faut impérativement suivre les points décrits dans cette notice de montage.

L'opérateur hydraulique NUPI 66 est un vérin du type autobloquant pour équiper des vantaux n'excédant pas 1,8 mètres de largeur. Il se positionne entre le pilier et le vantail et les réglages d'effort sont gérés intégralement par le programmateur électronique ELPRO 7 RP (description dans la rubrique « raccordements électriques ELPRO 7 RP »).

FIG. 1 – Vue éclatée de l'opérateur NUPI 66 : clé de déverrouillage, couvercle de déverrouillage, couvercle cache-serrure, carter avec bouchon, goujon, patte de fixation vantail, clips, couvercle du boîtier de raccordement, goujon à tête six pans, condensateur de 12,5 µF, patte prépercée de fixation pilier, pièce arrière de fixation, serre-câble, bornier, corps de soupape de déverrouillage, tête, tige.
FIG. 1 – Vue éclatée de l'opérateur NUPI 66 : clé de déverrouillage, couvercle de déverrouillage, couvercle cache-serrure, carter avec bouchon, goujon, patte de fixation vantail, clips, couvercle du boîtier de raccordement, goujon à tête six pans, condensateur de 12,5 µF, patte prépercée de fixation pilier, pièce arrière de fixation, serre-câble, bornier, corps de soupape de déverrouillage, tête, tige.

Montage de l'opérateur NUPI 66

Avant tout il faut pouvoir effectuer la dépose du carter de protection et donc préalablement débloquer l'opérateur pour rendre son fonctionnement manuel possible. Pour cela faire pivoter le petit couvercle de protection de la serrure de déverrouillage puis engager la clé et faire 1/4 de tour dans le sens des aiguilles d'une montre et soulever le couvercle principal (Fig. 2). Une fois ouvert, dévisser les 2 vis qui fixent le carter et le retirer.

Dévisser en même temps le couvercle du boîtier de raccordement et le retirer afin d'être prêt à effectuer toutes les opérations suivantes.

Détail du fonctionnement du déverrouillage : vantail verrouillé (fermé) et vantail libre (ouvert)
FIG. 2 – Détail du fonctionnement du déverrouillage

Installations spéciales

En cas d'exigences particulières d'implantation, en fonction des différents types de ferrage des vantaux (paumelles, axes centrés ou déportés) et quelque soit la nature du portail, le NUPI 66 pourra être facilement installé grâce à sa patte de fixation arrière pré-percée (sous réserve du strict respect des côtes ci-contre Fig. 3).

Il faut installer la serrure électrique lorsque le vantail dépasse 1,80 m de longueur.

FIG. 3 – Cotes d'implantation par rapport à l'axe de rotation du vantail (pilier 150 × 150 mm)
FIG. 3 – Cotes d'implantation par rapport à l'axe de rotation du vantail (pilier 150 × 150 mm)
FIG. 3 – Cotes d'implantation (pilier 150 × 150 mm)
ABα
13013095°
130120100°

IMPORTANT : pour un fonctionnement optimal, il est préférable de fixer la Pièce arrière de fixation dans le trou central de la Plaque percée et puis de fixer l'opérateur sur le trou intérieur en fin de montage.

IMPORTANT : Il est nécessaire de fixer au sol les Butées d'Arrêt en ouverture et fermeture (voir Fig. 5 et Fig. 7 détail 5-15) avant d'installer l'automatisme.

Il faut utiliser une contre-plaque de fixation (Fig. 6) pour souder la Plaque percée, lorsque si elle doit être scellée au mur il faut appliquer des chevilles en respectant les côtes A et B décrites en Fig. 5 (ces côtes font référence exclusivement à l'axe de rotation du vantail).

FIG. 4 – Plaque percée et contre-plaque : axe d'installation dans le trou central et dans le trou intérieur
FIG. 4 – Plaque percée et contre-plaque : axe d'installation dans le trou central et dans le trou intérieur
FIG. 5 – Cotes de montage de l'opérateur (A = 130, B = 130, D = 80, 260, ouverture 95°) avec butée de fermeture et butée d'ouverture
FIG. 5 – Cotes de montage de l'opérateur (A = 130, B = 130, D = 80, 260, ouverture 95°) avec butée de fermeture et butée d'ouverture

La patte avant, en bout de tige, devra être fixée ou soudée (selon la nature du vantail) rigoureusement de niveau en respectant la côte D, faisant référence au plan du vantail, opérateur en butée de fermeture tige complètement sortie.

FIG. 6 – Mise en place de l'opérateur de niveau (B = 130, A = 130, D = 80) avec espace d'1 cm entre le capot et le vantail ouvert ; soudures à réaliser avant de mettre en place la tige de l'opérateur.
FIG. 6 – Mise en place de l'opérateur de niveau (B = 130, A = 130, D = 80) avec espace d'1 cm entre le capot et le vantail ouvert ; soudures à réaliser avant de mettre en place la tige de l'opérateur.

À ce point le NUPI 66 est monté sur le vantail. Le couvercle de déverrouillage (Fig. 2) étant ouvert le portail peut être manœuvré manuellement et si on referme ce couvercle l'opérateur se bloque et le portail ne peut plus être manœuvré manuellement. Pour effectuer les raccordements électriques introduire le câble électrique (après avoir desserré le Serre-câble) dans la pièce de fixation arrière et le raccorder à la borne : le commun centrale et les deux autres fils de part et d'autre en parallèle avec Condensateur fourni (Fig. 9). Après il faut remettre et serrer le Serre-câble. Lorsque l'on mettra en route le programmateur Elpro 7 RP on positionnera le Limiteur de couple dans la position n°3 pour faire les premiers essais et on l'ajustera par la suite (Fig. 10 et Fig. 11).

Branchements électriques

Ci-dessous synoptique de liaison des différents accessoires :

FIG. 7 – Schéma synoptique d'installation du NUPI 66 sur un portail à deux vantaux
FIG. 7 – Schéma synoptique d'installation du NUPI 66 sur un portail à deux vantaux

IMPORTANT : Tout l'équipement électrique doit être relié à la terre.

  1. Récepteur de la cellule photoélectrique TRIFO 11
  2. Boîte de dérivation
  3. Poteau avec émetteur cellule photoélectrique TRIFO 11
  4. Opérateur hydraulique NUPI 66
  5. Butée de fermeture
  6. Émetteur radio ASTRO 43/2 TR PETIT
  7. Poteau avec récepteur cellule photoélectrique TRIFO 11
  8. Émetteur cellule photoélectrique TRIFO 11
  9. Contacteur à clé PRIT 19
  10. Clignotant MIRI 4
  11. Radio enfichable ASTRO 43/2 R
  12. Programmateur électronique ELPRO 7 RP
  13. Antenne BIRIO A8
  14. Interrupteur de ligne 230V - 50Hz magnéto-thermique différentiel type 0,03A (après les 100 m utiliser du câble de 2,5 mm de Ø)
  15. Butée d'ouverture
Branchement des fils sur la borne : phase 1, commun bleu, phase 2
FIG. 8 – Borne positionnée sur la pièce de fixation arrière de l'opérateur

REMARQUE : En inversant le branchement Phase 1 par Phase 2, on inverse le sens de marche du moteur électrique et par conséquent le mouvement de l'opérateur.

Raccordement du condensateur 12,5 µF et du câble d'alimentation sur l'opérateur
FIG. 9 – Raccordement du condensateur et du câble d'alimentation
  • Le fil du commun – BLEU – doit être branché sur la borne centrale.
  • Les deux fils de phase doivent être branchés sur les bornes extérieures en parallèle au condensateur.
  • Il est important que le câble électrique ait une courbure libre et relativement longue.
Câble d'alimentation
Tension230V - 50 Hz
TypeSouple, ignifuge NPI
Section450/750 - 4 × 1,5 mm²
NormeCEI 20-52

Branchements électriques du programmateur ELPRO 7 RP

IMPORTANT : le programmateur ELPRO 7 RP n'a été conçu que pour l'opérateur hydraulique NUPI 66. Si l'ELPRO 7 RP est utilisé en d'autres applications avec des accessoires autres que FADINI, le constructeur décline toute responsabilité pour les dommages causés.

Les branchements électriques sur le moteur du NUPI 66, l'alimentation et le clignotant sont effetués par des câbles ayant un fil de section 1,5 mm². Pour les cellules photoélectriques, les contacteurs à clé et autres accessoires, on peut utiliser des fils de section 1 mm². S'assurer que tous les branchements électriques ont été exécutés suivant le schéma annexé. Après avoir branché l'alimentation 230 V - 50 Hz aux bornes 19-20, en respectant la phase et le Neutre, la led rouge n°1 (L1) doit s'allumer, ce qui signale que la carte est sous tension.

Après quoi, lire attentivement les instructions fournies sur la fiche technique qui accompagne l'ELPRO 7 RP.

FIG. 10 – Programmateur électronique ELPRO 7 RP : implantation des bornes, dip-switch, limiteur de couple électronique et fusibles
FIG. 10 – Programmateur électronique ELPRO 7 RP : implantation des bornes, dip-switch, limiteur de couple électronique et fusibles

Programmateur électronique ELPRO 7 RP

Programmateur électronique pour le NUPI 66 avec technologie radio programmable (Dis. N. 4153) :

  • Autoapprentissant des temps par télécommande
  • Fonction automatique-semiautomatique
  • Fonction pas-pas avec arrêt intermédiaire
  • Fonction vantail piétons
  • Dip-switch de programmation

L'Elpro 7 RP est un programmateur électronique conçu pour le vérin oléodynamique Nupi 66. Sa caractéristique principale est qu'il est autoapprentissant des temps de travail de l'automatisation à battant (retard du vantail en ouverture et fermeture, temps d'arrêt). La correcte installation (avec les butées en ouverture et fermeture) est nécessaire pour le bon fonctionnement de l'automatisation.

L'Elpro 7 RP est alimenté à 230V monophasé. Il répond aux normes de sécurité de Basse Tension BT 93/68/CE et de la Compatibilité Électromagnétique EMC 93/68/CE. L'installation doit être effectuée par un technicien spécialisé, selon les normes de sécurité en vigueur. Le constructeur décline toute responsabilité pour l'utilisation impropre du programmateur et il se réserve le droit de modifier ou d'apporter des modifications au programmateur ou à cette notice à n'importe quel moment.

Description du fonctionnement du programmateur électronique pour battants

Raccordements électriques

  • Le programmateur doit être installé dans son boîtier de protection dans un endroit abrité et sec.
  • Appliquer à l'alimentation du programmateur un interrupteur magnéto-thermique différentiel du type 0,03A à haute sensibilité.
  • Pour l'alimentation, le moteur électrique et la lampe de signalisation utiliser des câbles à fils de 1,5 mm² pour distances ≤ 50 mt ; pour les fins de course et les accessoires il suffit 1 mm².
  • Si l'on n'utilise pas les photocellules, accouplez à pont les bornes 1 et 2.
  • Si l'on n'utilise aucun clavier accouplez à pont les bornes 3 et 6.

N.B : Pour d'applications telles que : allumage de lumières, télécaméra etc., utiliser des relais statiques pour ne pas avoir des perturbations du microprocesseur.

Logique de fonctionnement

Elpro 7 RP est fourni avec des temps de travail de test pour faciliter l'installation :

  • Temps de travail : 20 s
  • Retard vantail : ouverture = 2 s
  • Fermeture = 6 s
  • Pause en Automatique = 15 s

Après avoir vérifié le fonctionnement de l'installation, il faut réprogrammer les temps de travail pour les adapter aux caractéristiques de l'installation. Opérant sur le Dip-Switch il est possible de sélectionner les différentes fonctions du Elpro 7 RP, soit avant qu'après avoir mémorisé les temps.

Apprentissage des temps

L'autoapprentissage des temps du ELPRO 7 RP peut être effectué utilisant le poussoir P sur la carte ou la télécommande, après être rentré dans le mode programmation (voir phase 1). La phase de mémorisation des temps commence à portail totalement fermé et consiste dans le cycle complet d'ouverture-pause-fermeture.

Important :

  1. Pour éviter de rentrer des temps de travail qui ne sont pas compatibles avec le correcte fonctionnement de l'installation, on a rentré des limites max. Si ces temps sont dépassés, l'opérateur démarrera respectant les temps max. rentrés : Moteur M1 et M2 : fonctionnement max 55 sec ; Pause automatique : temps max. 90 sec.
  2. Pendant l'opération d'autoapprentissage tous les commandes (cellules, photoélectriques, et la touche d'arrêt) ne sont pas actives.
  3. Si l'opération de programmation est interrompue (ex. l'alimentation est coupée) les temps de la précédante programmation seront mémorisés.
  4. Durant le normal fonctionnement du programmateur le poussoir P est une touche radio qui permet de tester l'installation, la led 7 n'est qu'un feu témoin comme la sortie à la borne 8.

Diagnostique du fonctionnement à voyants à diode

  • L1 = Alimentation 230V 50Hz est allumé
  • L2 = Cellules photoélectriques, s'éteint en cas d'obstacle
  • L3 = Ouvre, s'allume à l'impulsion de commande d'ouverture
  • L4 = Ferme, s'allume à l'impulsion de commande de fermeture
  • L5 = Arrêt, s'éteint à l'impulsion de commande d'arrêt
  • L6 = Radio, s'allume à chaque impulsion de l'émetteur
  • L7 = État de l'automatisation et diode de programmation

Dip-Switch

Réglages des Dip-Switch (position ON)
Fonction (ON)
1Cellule photoélectrique arrête à l'ouverture
2Radio n'inverse pas à l'ouverture
3Ferme en automatique
4Présignalisation active
5Radio pas-pas avec arrêt intermédiaire
6Retard vantail en ouverture
7Poussée additionnelle du vantail après la fermeture
8Vantail piéton avec touche Ouvre (OFF : service standard)

Voyant à diode 24V 3W

  • Voyant Allumé = portail ouvert
  • Voyant Éteint = portail fermé
  • Clignotement Rapide = mouvement de fermeture
  • Clignotement Lent = mouvement d'ouverture

Fonction Piéton (Moteur M1 avec touche Ouvre)

L'ouverture du vantail piétons est opérative appuyant sur le commande Ouvre (refermeture après le temps de pause si le Dip-Switch 3 = ON en fonction automatique) :

  • la première impulsion d'ouverture ouvre le vantail du Moteur M1
  • la deuxième impulsion ouvre aussi l'autre vantail

IMPORTANT : le programmateur Elpro 7 RP est équipé de mémoire des temps d'ouverture/fermeture.

Réglage du limiteur de couple

Régler la force de poussée à partir du premier déclenchement (force minimale), de façon à permettre le fonctionnement correct du portail, tout en maintenant une protection valable contre l'écrasement. La force de poussée doit être réglée par le technicien monteur.

FIG. 11 – Limiteur de couple électronique : positions 1 à 4 (moins de puissance ← → plus de puissance)
FIG. 11 – Limiteur de couple électronique : positions 1 à 4 (moins de puissance ← → plus de puissance)

RÉGLAGE POUR PORTAILS LÉGERS : (type bois, plastique PVC, aluminium, …), remplacer le condensateur fourni, avec le type de 8 µF. Par conséquent il faut toujours positionner le limiteur de couple dans la position n°1 (force de poussée minimum).

Phases de programmation

Important, avant de suivre les phases de programmation :

  • Assurez-vous que le portail soit complètement fermé.
  • Assurez-vous que les vantaux aient les butées de fermeture et d'ouverture fixées au sol.
  1. 1° Opération : Couper la tension du programmateur Elpro 7 RP, enlevant le Fusible Blanc de Basse Tension 2A à 24V, situé dans la partie supérieure de la carte.
  2. 2° Opération : Appuyer sur le poussoir « P » sur la carte et rétablir la tension rentrant le Fusible de Basse Tension 24V.
  3. 3° Opération : Quand le voyant à diode L7 s'allume, relâcher le poussoir « P » : le voyant L7 clignote 5 fois et la lampe de signalisation s'allume : cela signifie qu'on est dans le mode d'apprentissage des temps de travail.
  4. 4° Opération : Une impulsion démarre le moteur M1 en ouverture (premier vantail qui s'ouvre). Le temps entre la 4° et la 5° Opération est le Temps de Retard vantail en ouverture, soit en automatique quand le Dip n°6 = ON que quand la fonction automatique n'est pas active Dip n°6 = OFF, en ce cas il mémorise le temps écoulé sans faire cette fonction.
  5. 5° Opération : Une impulsion démarre le moteur M2 en ouverture (deuxième vantail qui s'ouvre).
  6. 6° Opération : Une impulsion arrête la course du vérin avec moteur M1 (premier vantail en butée d'ouverture).
  7. 7° Opération : Une impulsion arrête la course du vérin avec moteur M2 (deuxième vantail en butée d'ouverture).
  8. 8° Opération : Une impulsion démarre le vérin avec moteur M2 en fermeture (premier vantail qui ferme). Le temps entre la 8° et la 9° Opération est le Temps de Retard du vantail en fermeture.
  9. 9° Opération : Une impulsion démarre le vérin avec moteur M1 en fermeture (deuxième vantail qui ferme).
  10. 10° Opération : Une impulsion arrête la course du piston avec moteur M2 (premier vantail qui ferme). Pour garantir une fermeture plus precise, quand les vantaux sont en position de fermeture, relâcher la touche de l'impulsion d'arrêt de l'opérateur 3-4 secondes après la fermeture du vantail.
  11. 11° Opération : Une impulsion arrête la course du piston avec le moteur M1 (deuxième vantail en fermeture). Pour garantir une fermeture plus precise, quand les vantaux sont en position de fermeture, relâcher la touche de l'impulsion d'arrêt de l'opérateur 3-4 secondes après la fermeture du vantail.

La phase 11 termine l'apprentissage de temps de travail. À ce moment il est possible de rendre actives ou non actives les fonctions avec les Dip-Switch.

Séquence illustrée des opérations 1 à 11 de programmation par télécommande (moteurs M1 et M2)
Séquence illustrée des opérations 1 à 11 de programmation par télécommande (moteurs M1 et M2)

Caractéristiques techniques

FIG. 12 – Cotes d'encombrement du NUPI 66 (longueur 1 240 mm, course 280 mm)
FIG. 12 – Cotes d'encombrement du NUPI 66 (longueur 1 240 mm, course 280 mm)

Piston hydraulique

Caractéristiques du piston hydraulique
Pompe hydraulique - P51,4 ℓ/min.
Pression de service2 Mpa (20 Bar)
Température de travail−20°C +80°C
Temps de manœuvre21 s
Type d'huileFadini A15 par Agip
Course utile280 mm
Diamètre du vérin45 mm
Diamètre de la tige16 mm
Force de poussée en ouverture2 720 N
Force de poussée en fermeture3 120 N
Poids complet NUPI 668 Kg
Degré de protectionIP 553
Côtes d'encombrement (l. × l. × h.)1 240 × 86 × 86 mm

Moteur électrique

Caractéristiques du moteur électrique
Puissance utile0,18 KW (0,25 CV)
Tension d'alimentation230 V
Fréquence50 Hz
Courant absorbé1,2 A
Puissance absorbée250 W
Condensateur12,5 µF
Vitesse de rotation moteur1 350 tr/min.
Service intermittentS 3
Câble électrique flexibleCEI 20-52 FROR 450-750 V
ClasseH
Hauteur portail1 200 mm – largeur 1 600 mm
Poids statique par vantail70-100 Kg

Performance

Performances
Cycles de service19 sec. Ouv. - 30 sec. Arrêt - 21 sec. Ferm.
Temps d'un cycle complet70 sec.
Cycles complets « Ouverture - Arrêt - Fermeture »N. 51/heure
Cycles par an, avec 8 heures de service par jourN. 150 000

Contrôle et entretien

Pour optimiser le rendement de l'installation et le rendre durable et conforme aux normes de la sécurité vous devez faire effectuer un entretien et un monitorage corrects et complets de l'automation, des dispositifs électroniques et des différents câblages de l'installation par du personnel qualifié.

  • Automation oléodynamique : contrôle de l'entretien tous les 6 mois environ.
  • Appareils électronique et systèmes de sécurité : un contrôle d'entretien tous les mois.

Avertissements

  • Avant chaque installation, effectuez une analyse des risques et intervenez à l'aide de dispositifs conformément aux normes de sécurité EN 12445 et EN 12453.
  • Il faut suivre les instructions dans cette notice de montage. Vérifier que les détails sur plaque du moteur électrique soient compatibles avec le réseau de distribution.
  • Les éléments d'emballage (cartons polystyrène expansé, nylon) ne doivent pas être perdu afin de être récupérés par des entreprises spécialisées.
  • Dans le cas on doit enlever l'opérateur du portail, ne pas couper les fils électriques ; on doit les débrancher en desserrant les vis du bornier.
  • Couper l'interrupteur général avant le couvercle de la boîte de raccordement câbles électriques du vérin oléodynamique.
  • Tous les appareillages constituant l'installation doivent être raccordés à la terre.
  • On conseille de lire attentivement la norme, les conseils et les observations du livret « Avertissements ».

Le développement de la MECCANICA FADINI a été toujours fondé sur la garantie des ses propres produits et dans l'existence d'un système de « CONTROLE TOTAL DE LA QUALITE » qui garantit l'entretien dans le temps des niveaux qualitatifs et d'une constante mise à jour selon les normes Européennes dans le cadre d'un processus d'amélioration continue.

La marque « CE » atteste que l'automatisme est conforme aux normes générales de sécurité établies par la Directive Européenne art. 10 CEE 73/23, correspondante à la Déclaration du constructeur en conformité aux articles de la Norme ISO 9000 = UNI EN 29000. Automatismes en conformité aux normes de sécurité EN 12445, EN 12453.

Marque européenne attestant de la conformité aux normes essentielles de la Directive 98/37/CE

  • Déclaration de conformité
  • Avertissements généraux
  • Normes EN 12445, EN 12453
  • Normes CEI EN 60204-1
  • Certificat de garantie à la demande du client

Meccanica FADINI s.n.c. – Fabrique d'automatismes de portails – Via Mantova, 177/A - 37053 Cerea (Verona) Italy - Tel. +39 0442 330422 r.a. - Fax +39 0442 331054 - e-mail : info@fadini.net - www.fadini.net

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