Notice DITEC ARC 1

Arc B / BH — Manuale di installazione e manutenzione per automazioni per cancelli a battente / Installation and Maintenance manual for swing gates / Manuel d'installation et d'entretien pour portes à battant / Montage und Wartungshandbuch für Drehtore / Manual para la instalación y la manutención para automatización para cancelas batientes.

DITEC S.p.A. - Via Mons. Banfi, 3 - 21042 Caronno P.lla (VA) Italy - Tel.+39 02 963911 - Fax +39 02 9650314 - www.ditec.it - ISO 9001 Cert. n° 0957/1

Illustrations et schémas

ITALIANO

Avvertenze generali per la sicurezza

Direttiva Macchine

Ai sensi della Direttiva Macchine (98/37/CE) l'installatore che motorizza una porta o un cancello ha gli stessi obblighi del costruttore di una macchina e come tale deve:

• predisporre il fascicolo tecnico che dovrà contenere i documenti indicati nell'Allegato V della Direttiva Macchine; (Il fascicolo tecnico deve essere conservato e tenuto a disposizione delle autorità nazionali competenti per almeno dieci anni a decorrere dalla data di costruzione della porta motorizzata);
• redigere la dichiarazione CE di conformità secondo l'Allegato II-A della Direttiva Macchine e consegnarla al cliente;
• apporre la marcatura CE sulla porta motorizzata ai sensi del punto 1.7.3 dell'Allegato I della Direttiva Macchine.

Per maggiori informazioni consultare le "Linee guida per la realizzazione del fascicolo tecnico" disponibile su internet al seguente indirizzo: www.ditec.it

Dichiarazione del Fabbricante

(Direttiva 98/37/CE, Allegato II, parte B)

Fabbricante: DITEC S.p.A. — Indirizzo: via Mons. Banfi, 3 - 21042 Caronno Pertusella (VA) - ITALY

Dichiara che il pistone elettromeccanico per cancelli a battente serie ARC:

• è costruito per essere incorporato in una macchina o per essere assemblato con altri macchinari per costituire una macchina considerata dalla Direttiva 98/37/CE, come modificata;
• è conforme alle condizioni delle seguenti altre direttive CE: Direttiva compatibilità elettromagnetica 89/336/CEE, come modificata; Direttiva bassa tensione 73/23/CEE, come modificata;

e inoltre dichiara che non è consentito mettere in servizio il macchinario fino a che la macchina in cui sarà incorporata o di cui diverrà componente sia stata identificata e ne sia stata dichiarata la conformità alle condizioni della Direttiva 98/37/CE e alla legislazione nazionale che la traspone.

Caronno Pertusella, 07/06/1999. Fermo Bressanini (Presidente)

Indicazioni di utilizzo

Peso massimo consentito e peso raccomandato: vedi DATI TECNICI

ARC B

Classe di servizio: 3 (minimo 10÷5 anni di utilizzo con 30÷60 cicli al giorno).

Utilizzo: FREQUENTE (per ingressi di tipo plurifamiliare o piccolo condominiale con uso carraio o pedonale frequente).

Numero minimo di cicli consecutivi ARC B: 20

ARC BH

Classe di servizio: 4 (minimo 10÷5 anni di utilizzo con 100÷200 cicli al giorno).

Utilizzo: INTENSO (per ingressi condominiali, industriali, commerciali, parcheggi con uso carraio o pedonale molto intenso).

Numero minimo di cicli consecutivi ARC BH: >50

• Le prestazioni di utilizzo si riferiscono al peso raccomandato (circa 2/3 del peso massimo consentito). L'utilizzo con il peso massimo consentito potrebbe ridurre le prestazioni sopra indicate.
• La classe di servizio, i tempi di utilizzo e il numero di cicli consecutivi hanno valore indicativo. Sono rilevati statisticamente in condizioni medie di utilizzo e non possono essere certi per ogni singolo caso. Si riferiscono al periodo nel quale il prodotto funziona senza necessità di manutenzione straordinaria.
• Ogni ingresso automatico presenta elementi variabili quali: attriti, bilanciature e condizioni ambientali che possono modificare in maniera sostanziale sia la durata che la qualità di funzionamento dell'ingresso automatico o di parte dei suoi componenti (fra i quali gli automatismi). È compito dell'installatore adottare coefficienti di sicurezza adeguati ad ogni particolare installazione.

1. Dati tecnici

Caratteristica	ARC B	ARC BH
Alimentazione	230 V~ 50 Hz	24 V
Assorbimento	1.2 A	3 A
Potenza motore	100 W	24 W
Coppia	300 Nm	150 Nm
Tempo corsa	22s / 90°	15÷18s / 90°
Intermittenza	S2=15min, S3=25%	S2=30min, S3=50%
Temperatura	-15 °C / +50 °C (vedi NIO per LogicC22/C22S)
Grado di protezione	IP54
Classe di servizio	Classe di servizio 3	Classe di servizio 4

Indicazioni di utilizzo (dimensioni in m / peso in kg, da 100 a 500 kg): dimensioni raccomandate per uso intenso e dimensioni limite.

2. Riferimenti illustrazioni

2.1 Riferimenti installazione tipo (fig. 1)

• [1] Radio
• [2] Lampeggiante
• [3] Selettore a chiave
• [4] Collegare l'alimentazione ad un interruttore onnipolare di tipo omologato con distanza d'apertura dei contatti di almeno 3 mm (non di nostra fornitura)
• [5] Quadro elettrico
• [6] Motoriduttore ArcB
• [7] Fotocellule

2.2 Accessori

• (fig. 2) ARC FB: Fermo battuta regolabile — BOX FC1: Gruppo finecorsa
• (fig. 3) ARC PL: Piastra per fissaggio frontale del motoriduttore

2.3 Riferimenti motoriduttore

• [8] Staffa attacco cancello
• [9] Coperchio
• [10] Piastra di fissaggio
• [11] Dime di foratura per chiave sblocco
• [12] Alberino di sblocco

3. Installazione

3.1 Controlli preliminari

Controllare che la struttura del cancello sia robusta e che i cardini siano lubrificati. Prevedere una battuta d'arresto in apertura e in chiusura.

3.2 Installazione motoriduttore

• Togliere il motoriduttore dall'imballo. Attenzione: il coperchio [9] non è fissato.
• Smontare il motoriduttore dalla piastra di fissaggio [10].
• Fissare la piastra di fissaggio al pilastro del cancello, secondo le misure indicate nelle figure 14 e 15 a seconda del tipo di installazione.
• Rimontare il motoriduttore sulla piastra di fissaggio facendo riferimento alla figura 6 per montaggio su pilastro sinistro vista interna, o alla figura 7 per montaggio su pilastro destro vista interna.
• Sbloccare il motoriduttore (vedi istruzioni d'uso).
• Fissare i bracci snodati e la staffa attacco cancello come indicato in figura 8 e 9 e secondo le misure indicate in figura 14 e 15.

Attenzione: portare l'anta in battuta di chiusura, allineare i bracci come indicato nel particolare di fig. 8, mediante i fori [D]. Gli snodi dei bracci vanno lubrificati e le viti vanno strette in modo tale da non bloccare il movimento dei bracci.

• Forare ∅14 il coperchio in prossimità dell'alberino di sblocco [12] (sulla parte interna del coperchio sono presenti due dime di foratura [11]) inserire il tappo di gomma in dotazione. Fissare il coperchio al motoriduttore.

4. Collegamenti elettrici

4.1 Collegare il motoriduttore ARC B come indicato in fig. 10 o in fig. 11. Per invertire il senso di rotazione scambiare le fasi dei motori (U con V e/o X con Y).

4.2 Collegare il motoriduttore ARC BH come indicato in fig. 12a, 12c (1 anta) o in fig. 13b, 13d (2 ante). Per invertire il senso di rotazione scambiare le fasi dei motori (36 con 34 e/o 33 con 31).

5. Piano di manutenzione (ogni 6 mesi)

Senza alimentazione 230 V~ e batterie se presenti:

• Pulire e lubrificare i perni di rotazione.
• Verificare la tenuta dei punti di fissaggio.

Ridare alimentazione 230 V~ e batterie:

• Verificare le regolazioni di forza.
• Controllare il corretto funzionamento di tutte le funzioni di comando e sicurezza (fotocellule).
• Controllare il corretto funzionamento del sistema di sblocco.

ATTENZIONE: Per le parti di ricambio fare riferimento al listino ricambi.

Istruzioni d'uso ARC B / BH — Automazione per cancelli a battente

Istruzioni di sblocco

In caso di guasto o in mancanza di tensione, togliere il tappo e inserire la chiave di sblocco in dotazione nel foro del cofano. Ruotare in senso orario per sbloccare l'anta destra ed in senso antiorario per sbloccare l'anta sinistra. Aprire manualmente il cancello. Al termine delle operazioni, bloccare nuovamente il motoriduttore.

ENGLISH

General safety precautions

Machinery Directive

Pursuant to Machinery Directive (98/37/EC) the installer who motorises a door or gate has the same obligations as the manufacturer of machinery and as such must:

• prepare the technical file which must contain the documents indicated in Annex V of the Machinery Directive; (The technical file must be kept and placed at the disposal of competent national authorities for at least ten years from the date of manufacture of the motorised door);
• draft the EC declaration of conformity in accordance with Annex II-A of the Machinery Directive;
• affix the CE marking on the power operated door in accordance with point 1.7.3 of Annex I of the Machinery Directive.

For more information consult the "Technical Manual Guidelines" available on Internet at the following address: www.ditec.it

Declaration by the manufacturer

(Directive 98/37/EC, Annex II, sub B)

Manufacturer: DITEC S.p.A. — Address: via Mons. Banfi, 3 - 21042 Caronno Pertusella (VA) - ITALY

Herewith declares that the electromechanical automatic system series ARC:

• is intended to be incorporated into machinery or to be assembled with other machinery to constitute machinery covered by Directive 98/37/EC, as amended;
• is in conformity with the provisions of the following other EEC directives: Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/EEC, as amended; Low Voltage Directive 73/23/EEC, as amended;

and furthermore declares that it is not allowed to put the machinery into service until the machinery into which it is to be incorporated or of which it is to be a component has been found and declared to be in conformity with the provisions of Directive 98/37/EC and with national implementing legislation.

Caronno Pertusella, 07/06/1999. Fermo Bressanini (Chairman)

Applications

Maximum permissible weight and recommended weight: see TECHNICAL DATA

ARC B

Service life: 3 (minimum 10÷5 years of working life with 30÷60 cycles a day).

Applications: FREQUENT (For vehicle or pedestrian accesses to town houses or small condominiums with frequent use).

Minimum number of consecutive cycles ARC B: 20

ARC BH

Service life: 4 (minimum 10÷5 years of working life with 100÷200 cycles a day).

Applications: HEAVY DUTY (For all special applications with ongoing use such as toll gates and so on).

Minimum number of consecutive cycles ARC BH: >50

• Performance characteristics are to be understood as referring to the recommended weight (approx. 2/3 of maximum permissible weight). A reduction in performance is to be expected when the access is made to operate at the maximum permissible weight.
• Service class, running times, and the number of consecutive cycles are to be taken as merely indicative having been statistically determined under average operating conditions, and are therefore not necessarily applicable to specific conditions of use. During given time spans product performance characteristics will be such as not to require any special maintenance.
• The actual performance characteristics of each automatic access may be affected by independent variables such as friction, balancing and environmental factors, all of which may substantially alter the performance characteristics of the automatic access or curtail its working life or parts thereof (including the automatic devices themselves). When setting up, specific local conditions must be duly borne in mind and the installation adapted accordingly for ensuring maximum durability and trouble-free operation.

1. Technical data

Feature	ARC B	ARC BH
Power supply	230 V~ 50 Hz	24 V
Absorption	1.2 A	3 A
Motor power	100 W	24 W
Geared motor torque	300 Nm	150 Nm
Speed	22s / 90°	15÷18s / 90°
Intermittence	S2=15min, S3=25%	S2=30min, S3=50%
Temperature	-15 °C / +50 °C (see NIO for LogicC22/C22S)
Degree of protection	IP54
Service life	Service life 3	Service life 4

2. Reference to illustrations

2.1 Standard installation references (fig. 1)

• [1] Radio
• [2] Flashing light
• [3] Key selector
• [4] Connect power supply to a type-approved omnipole switch with a contact opening gap of no less than 3 mm (not supplied by us)
• [5] Electric board
• [6] Geared motor ArcB
• [7] Photocells

2.2 Accessories

• (fig. 2) ARC FB: Adjustable stop — BOX FC1: Limit switch
• (fig. 3) ARC PL: Plate for front attachment of geared motor

2.3 Geared motor references

• [8] Gate attachment bracket
• [9] Housing
• [10] Attachment plate
• [11] Drilling templates for release key
• [12] Release shaft

3. Installation

3.1 Preliminary checks

Check that the structure is sufficiently sturdy and that the hinge pivots are properly lubricated. Provide an opening and closing stop.

3.2 Installing the geared motor

• Remove the geared motor from its package. Attention: Cover [9] is not secured.
• Disassemble the reduction gear from the fixing plate [10].
• Attach plate to gate column according to measurements specified in figures 14 and 15, depending on type of installation.
• Assemble the geared motor on the fixing plate following fig. 6 for the fitting onto the left pier, inside view, and fig. 7 for fitting onto the right pier, inside view.
• Release the geared motor (see operating instruction).
• Attach articulated arms and gate attachment bracket as shown in figures 8 and 9 and according to measurements specified in figures 14 and 15.

Attention: bring the leaf to the stop line, align the arms by means of holes [D] as shown in the detail in fig. 8. The articulations on the arms should be lubricated and the screws tightened in such a way as not to block arm movement.

• Drill the cover Ø14 near release shaft [12] (there are two drilling templates [11] inside the cover) and insert the rubber plug (supplied). Attach the cover to the geared motor.

4. Electrical connections

4.1 Connect the geared motor ARC B as shown in fig. 10 or in fig. 11. To reverse the direction of rotation, exchange the motor phases (U with V and/or X with Y).

4.2 Connect the geared motor ARC BH as shown in fig. 12a, 12c (1 wing) or in fig. 13b, 13d (2 wings). To reverse the direction of rotation, exchange the motor phases (36 with 34 and/or 33 with 31).

5. Maintenance program (each 6 month)

Power off (230 V~ mains and batteries, if installed):

• Clean and lubricate the pivot pins.
• Check that fastening points are properly tightened.

Power on (230 V mains and batteries, if installed):

• Check the power adjustments.
• Check the operation of all command and safety functions (photocells).
• Check the good operation of the release.

ATTENTION: For spare parts, see the spares price list.

Operating instruction ARC B / BH — Electromechanical automatic system for swing gates

Release instruction

In case of faulty operation or power failure, remove the plug and insert the release key supplied in the special hole on the cover. Turn clockwise to release the right leaf; counterclockwise to release the left leaf. Manually slide the gate open. At end of operations, lock the geared motor again.

FRANÇAIS

Consignes générales de sécurité

Directive Machine

Selon la Directive Machine (98/37/CE) l'installateur qui « motorise » une porte ou un portail a les mêmes obligations du fabricant d'une machine et donc il doit:

• prédisposer le dossier technique qui doit contenir les documents indiqués dans l'annexe V de la Directive Machine. (le dossier technique doit être gardé et tenu à disposition des organes de contrôle nationaux pour au moins dix ans après la date de la fabrication de la porte motorisée);
• faire la déclaration CE de conformité selon l'annexe II-A de la Directive Machine;
• afficher le marquage CE sur la porte motorisée selon le point 1.7.3 de l'annexe I de la Directive Machine.

Pour tout renseignement complémentaire, consulter le document « Lignes directrices pour la réalisation du fascicule technique » disponible sur Internet à l'adresse suivante: www.ditec.it

Déclaration du fabricant

(Directive 98/37/CE, Annexe II, Chapitre B)

Fabricant: DITEC S.p.A. — Adresse: via Mons. Banfi, 3 - 21042 Caronno Pertusella (VA) - ITALY

Déclare ci-après que le système série ARC:

• est prévu pour être incorporé dans une machine ou être assemblé avec d'autres machines pour constituer une machine couverte par la directive 98/37/CE, modifiée;
• est conforme aux dispositions des directives CEE suivantes: Directive compatibilité électromagnétique 89/336/CEE, modifiée; Directive basse tension 73/23/CEE, modifiée;

et déclare par ailleurs qu'il est interdit de mettre la machine en service avant que la machine dans laquelle elle sera incorporée ou dont elle constitue une partie ait été considérée et déclarée conforme aux dispositions de la Directive 98/37/CE et aux législations nationales la transposant.

Caronno Pertusella, 07/06/1999. Fermo Bressanini (Président)

Mode d'emploi

Poids maximum admis et poids recommandé: voir DONNÉES TECHNIQUES

ARC B

Classe de service: 3 (minimum 10÷5 ans d'utilisation avec 30÷60 cycles par jour).

Utilisation: FRÉQUENT (Pour installations domestiques ou petits immeubles avec passage pour véhicules ou passage piétons fréquent).

Nombre minimum de cycles consécutifs ARC B: 20

ARC BH

Classe de service: 4 (minimum 10÷5 ans d'utilisation avec 100÷200 cycles par jour).

Utilisation: INTENSIF (Pour accès d'immeubles, bâtiments industriels, commerciaux, parkings avec passage pour véhicules ou passage piétons intensif).

Nombre minimum de cycles consécutifs ARC BH: >50

• Les performances d'utilisation se réfèrent au poids recommandé (environ 2/3 du poids maximum admis). L'utilisation avec le poids maximum admis peut entraîner une diminution des performances ci-dessus.
• La classe de service, les temps d'utilisation et le nombre de cycles consécutifs sont donnés à titre indicatif. Il s'agit de valeurs relevées statistiquement dans des conditions moyennes d'utilisation, n'offrant donc pas une précision absolue pour chaque cas spécifique. Ces valeurs se réfèrent à la période pendant laquelle le produit fonctionne sans aucune intervention d'entretien exceptionnel.
• Tout accès automatique présente des éléments variables tels que: frottements, compensations et conditions environnementales pouvant modifier fondamentalement aussi bien la durée que la qualité de fonctionnement de l'accès automatique ou d'une partie de ses éléments (entre autres, les automatismes). L'installateur est tenu d'adopter des coefficients de sécurité adaptés à chaque installation spécifique.

1. Données techniques

Caractéristique	ARC B	ARC BH
Alimentation	230 V~ 50 Hz	24 V
Absorption	1.2 A	3 A
Puissance moteur	100 W	24 W
Poussée	300 Nm	150 Nm
Vitesse	22s / 90°	15÷18s / 90°
Intermittence	S2=15min, S3=25%	S2=30min, S3=50%
Température	-15 °C / +50 °C (voir NIO pour LogicC22/C22S)
Degré de protection	IP54
Classe de service	Classe de service 3	Classe de service 4

2. Éléments

2.1 Éléments de l'installation type (fig. 1)

• [1] Radio
• [2] Lampe clignotante
• [3] Sélecteur à clé
• [4] Relier l'alimentation à un interrupteur omnipolaire de type homologué avec distance d'ouverture des contacts d'au moins 3 mm (non fourni par Ditec)
• [5] Armoire électrique
• [6] Motoréducteur
• [7] Photocellules

2.2 Accessoires

• (fig. 2) ARC FB: Arrêt butée réglable — BOX FC1: Groupe fin de course
• (fig. 3) ARC PL: Plaque de fixation frontale du motoréducteur

2.3 Éléments du motoréducteur

• [8] Patte de fixation du portail
• [9] Couvercle
• [10] Plaque de fixation
• [11] Gabarits de perçage pour la clé de déverrouillage
• [12] Axe de déverrouillage

3. Installation

3.1 Contrôles préliminaires

Contrôler que la structure est robuste et que les gonds sont bien graissés. Prévoir une butée d'arrêt à l'ouverture et à la fermeture.

3.2 Installation du motoréducteur

• Sortir le motoréducteur de son emballage. Attention: le couvercle [9] n'est pas fixé.
• Démonter le réducteur de la plaque de fixation [10].
• Fixer la plaque de fixation sur le pilier du portail, selon les mesures indiquées dans les figures 14 et 15 suivant le type d'installation.
• Remonter le réducteur sur la plaque de fixation en faisant référence au fig. 6, pour le montage sur le pilier gauche vue intérieure, au fig. 7 pour le montage sur le pilier droit vue intérieure.
• Débloquer le piston (voir mode d'emploi).
• Fixer les bras articulés et la patte de fixation du portail comme l'indiquent les figures 8 et 9 et selon les mesures indiquées dans les figures 14 et 15.

Attention: amener le vantail en butée de fermeture, aligner les bras comme l'indique le détail de la figure 8, au moyen des orifices [D]. Il faut graisser les articulations des bras et serrer les vis de sorte que le mouvement des bras ne soit pas bloqué.

• Percer ∅14 le couvercle à proximité de l'axe de déverrouillage [12] (il y a deux gabarits de perçage [11] sur la face interne du couvercle), mettre le bouchon caoutchouc fourni. Fixer le couvercle sur le motoréducteur.

4. Raccordements électriques

4.1 Relier le motoréducteur ARC B comme l'indique la fig. 10 et la fig. 11. Pour inverser le sens de rotation, inverser les phases des moteurs (U par V et/ou X par Y).

4.2 Relier le motoréducteur ARC BH comme l'indique la fig. 12a, 12c (1 vantail) et la fig. 13b, 13d (2 vantaux). Pour inverser le sens de rotation, inverser les phases des moteurs (36 par 34 et/ou 33 par 31).

5. Entretien périodique (tous les 6 mois)

Sans alimentation 230 V~ ni batteries:

• Nettoyer et graisser les axes de rotation.
• Vérifier la tenue des points de fixation.

Rétablir l'alimentation 230 V~ et les batteries:

• Contrôler les réglages de force.
• Contrôler le bon fonctionnement de toutes les fonctions de commande et de sécurité (photocellules).
• Contrôler le bon fonctionnement du système de déverrouillage.

ATTENTION: pour les pièces de rechange, se reporter au catalogue spécifique.

Instructions d'utilisation ARC B / BH — Automatisme pour portes à battant

Opérations de déverrouillage

En cas de panne ou de coupure de courant, enlever le bouchon introduire la clef de déverrouillage fournie dans le trou prévu sur le coffre. Tourner dans le sens des aiguilles d'une montre pour débloquer le vantail droit, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour débloquer le vantail gauche. Ouvrir le portail à la main. À la fin des opérations, bloquer le motoréducteur à nouveau.

DEUTSCH

Allgemeine Sicherheitshinweise

Maschinenrichtlinie

Gemäß Maschinenrichtlinie (98/37/EWG) ist der Installateur, welcher eine Tür oder ein Tor motorisiert, den gleichen Verpflichtungen unterlegen wie ein Maschinenhersteller und hat als solcher folgendes zu tun:

• Erstellung der technischen Akte, welche die in Anlage V der MR genannten Dokumente enthalten muß. (die technische Akte ist aufzubewahren und mindestens zehn Jahre lang den nationalen Behörden zur Verfügung zu halten. Diese Frist beginnt mit dem Herstellungsdatum der motorisierten Tür);
• Aufsetzen der CE-Übereinstimmungserklärung gemäß Anlage II-A der MR;
• Anbringung der CE-Kennzeichnung an die motorisierte Tür laut Punkt 1.7.3 der Anlage I der MR.

Für detailliertere Informationen siehe den „Leitfaden für die Realisierung der technischen Broschüre", erhältlich im Internet unter der folgenden Adresse: www.ditec.it

Herstellererklärung

(gemäß EG-Richtlinie 98/37/EWG, Anhang II, sub B)

Hersteller: DITEC S.p.A. — Adresse: via Mons. Banfi, 3 - 21042 Caronno Pertusella (VA) - ITALY

erklärt hiermit, daß das System Serie ARC:

• vorgesehen ist zum Einbau in eine Maschine oder mit anderen Maschinen zu einer Maschine im Sinne der Richtlinie 98/37/EWG, inklusive deren Änderungen, zusammengefügt werden soll;
• konform ist mit den einschlägigen Bestimmungen folgender weiterer EG-Richtlinien: Elektromagnetische Verträglichkeit Richtlinie 89/336/EWG, inklusive deren Änderungen; Niederspannung Richtlinie 73/23/EWG, inklusive deren Änderungen;

und erklärt des weiteren daß die Inbetriebnahme solange untersagt ist, bis die Maschine oder Anlage, in welche diese Maschine eingebaut wird oder von welcher sie eine Komponente darstellt, als Ganzes den Bestimmungen der Richtlinie 98/37/EWG sowie dem entsprechenden nationalen Rechtserlaß zur Umsetzung der Richtlinie in nationales Recht entspricht.

Caronno Pertusella, 07/06/1999. Fermo Bressanini (Vorsitzende)

Hinweise zum Gebrauch

Empfohlene Abmessungen und Grenzmaße: siehe TECHNISCHE DATEN

ARC B

Betriebsklasse: 3 (Minimum 10÷5 Betriebsjahre bei 30÷60 Zyklen pro Tag).

Verwendung: HÄUFIG (Für Mehrfamilienhaus-Installationen oder kleine Eigentumswohnanlagen mit häufig benutzten Einfahrten oder Eingängen).

Höchstanzahl aufeinanderfolgender Zyklen ARC B: 20

ARC BH

Betriebsklasse: 4 (Minimum 10÷5 Betriebsjahre bei 100÷200 Zyklen pro Tag).

Verwendung: INTENSIV (Für Zugänge zu Eigentumswohnanlagen, Industrie- und Einkaufszentren, Parkplätze mit intensiv genutzten Einfahrten oder Eingängen).

Höchstanzahl aufeinanderfolgender Zyklen ARC BH: >50

• Die effektiven Betriebsleistungen beziehen sich auf das empfohlene Gewicht (2/3 des zulässigen Höchstgewichtes). Die Verwendung mit dem zulässigen Höchstgewicht kann die oben angegebenen Betriebsleistungen mindern.
• Die Betriebsklasse, die Betriebszeiten und die Anzahl aufeinanderfolgender Zyklen sind Richtwerte. Sie wurden mit Hilfe statistischer Verfahren unter normalen Betriebsbedingungen ermittelt und können im Einzelfall abweichen. Die Werte beziehen sich auf den Zeitraum, in dem das Produkt funktionsfähig ist, ohne daß außerordentliche Wartungsarbeiten erforderlich sind.
• Jede Automatikanlage weist veränderliche Faktoren auf: Reibung, Ausgleichvorgänge sowie Umweltbedingungen können sowohl die Lebensdauer als auch die Qualität der Funktionsweise der Automatikanlage oder einer ihrer Komponenten (wie z.B. die Automatiksysteme) grundlegend ändern. Es ist Aufgabe des Installationstechnikers, für die einzelne Situation entsprechende Sicherheitskoeffizienten vorzusehen.

1. Technische Daten

Merkmal	ARC B	ARC BH
Spannungsversorgung	230 V~ 50 Hz	24 V
Stromaufnahme	1.2 A	3 A
Motorleistung	100 W	24 W
Schubkraft	300 Nm	150 Nm
Geschwindigkeit	22s / 90°	15÷18s / 90°
Einschaltdauer	S2=15min, S3=25%	S2=30min, S3=50%
Umgebungstemperatur	-15 °C / +50 °C (siehe NIO für LogicC22/C22S)
Schutzgrad	IP54
Betriebsklasse	Betriebsklasse 3	Betriebsklasse 4

2. Verweis auf Abbildungen

2.1 Verweis auf Abbildungen (Abb. 1)

• [1] Handsender
• [2] Blinkleuchte
• [3] Schlüsseltaster
• [4] Verbinden Sie die Speisung mit einem allpoligen Schalter vom baumustergeprüften Typ bei einem Öffnungsabstand der Kontakte von mindestens 3 mm (nicht von uns geliefert).
• [5] Steuerung
• [6] Getriebemotor ARC
• [7] Lichtschranken

2.2 Zubehör

• (Abb. 2) ARC FB: Einstellbarer Armanschlag — BOX FC1: Endschaltereinheit
• (Abb. 3) ARC PL: Platte zur Längsmontage des Antriebs

2.3 Verweis Getriebemotor

• [8] Torbefestigungsbügel
• [9] Deckel
• [10] Halteplatte
• [11] Bohrung für Entriegelungsschlüssel
• [12] Entriegelungswelle

3. Montage

3.1 Einleitende Kontrollen

Prüfen, sie ob die Konstruktion stabil und die Torgelenke geschmiert sind. Für die Endstellungen müssen mechanische Toranschläge vorhanden sein.

3.2 Montage des Getriebemotors

• Nehmen Sie den Getriebemotor aus seiner Verpackung. Achtung: Der Deckel [9] ist nicht befestigt.
• Entfernen Sie den Getriebemotor von der Halteplatte [10].
• Fixieren Sie die Befestigungsplatte am Torpfosten. Beachten Sie dabei die in den Abbildungen 14 und 15 je nach Installationstyp angegebenen Maße.
• Befestigen Sie nun den Getriebemotor wieder in der Halteplatte (Abb. 6 für Montage am linken Pfosten, Abb. 7 für Montage am rechten Pfosten).
• Entriegeln Sie den Getriebemotor (siehe Bedienungsanleitung).
• Befestigen Sie die Gelenkarme mit den Befestigungsbügel wie in den Abbildungen 8 und 9 gezeigt. Beachten Sie dabei die Maße gemäß den Abbildungen 14 und 15.

Achtung: Bringen Sie den Flügel zum Schließanschlag. Zentrieren Sie mittels der Bohrungen [D] die Arme wie im Detail der Abb. 8 gezeigt. Die Armgelenke müssen geschmiert und die Schrauben so angezogen werden, dass der Lauf der Arme nicht blockiert wird.

• Führen Sie eine Ø14 Bohrung am Deckel in der Nähe der Entriegelungswelle [12] aus. (Auf der Innenseite des Deckels befinden sich dafür zwei Kennzeichnungen [11]). Setzen Sie den mitgelieferten Gummistopfen ein. Befestigen Sie den Deckel am Getriebemotor.

4. Elektrische Anschlüsse

4.1 Schließen Sie die Getriebemotoren ARC B wie in Abb. 10 oder in Abb. 11 an. Zur Umkehrung der Drehrichtung die Phasen der Motoren austauschen (U mit V und/oder X mit Y).

4.2 Schließen Sie die Getriebemotoren ARC BH wie in Abb. 12a, 12c (1 Tor) oder in Abb. 13b, 13d (2 Tore) an. Zur Umkehrung der Drehrichtung die Polung der Motore tauschen (36 mit 34 und/oder 33 mit 31).

5. Regelmäßige Instandhaltung (alle 6 Monate)

Ohne Spannungszufuhr 230 V~ und Batterien (ob anwesend):

• Säubern und Schmieren der Gelenke.
• Überprüfung der Befestigungspunkte.

Spannungszufuhr 230 V~ und Batterien wieder zuführen:

• Die Krafteinstellung prüfen.
• Die Funktionsweise aller Steuerfunktionen und Sicherheitseinrichtungen prüfen (Lichtschranken).
• Entriegelungssystem überprüfen.

ACHTUNG: Bezüglich der Ersatzteile wird auf die Ersatzteilliste verwiesen.

Bedienungsanleitung ARC B / BH — Automatisierung für Flügeltore

Entriegelung

Im Fall eines Defekts oder beim Fehlen der Spannung, nehmen Sie den Stopfen ab und führen Sie den Entriegelungsschlüssel in das Loch am Antrieb ein. Drehen Sie im Uhrzeigersinn zur Entriegelung des rechten Flügels und im Gegenuhrzeigersinn zur Entriegelung des linken Flügels. Öffnen Sie das Tor von Hand. Um zurück in den Automatikbetrieb zu gehen verriegeln Sie den Antrieb wieder.

ESPAÑOL

Advertencias generales de seguridad

Directiva Maquina

Según la Directiva Maquina (89/37/CE) el instalador que "motoriza" una puerta o una cancela tiene las mismas obligaciones que el constructor de una máquina, y como tal debe:

• predisponer el fascículo técnico que deberá contener los documentos indicados en el Anexo V de la Directiva Maquina; (el fascículo técnico debe ser conservado y puesto a disposición de la autoridad nacional competente por lo menos diez años a partir de la fecha de construcción de la puerta motorizada);
• redactar la declaración CE de conformidad según el Anexo II-A de la Directiva Maquina;
• poner la marca CE sobre la puerta motorizada según el punto 1.7.3 del Anexo I de la Directiva Maquina.

Para mayores informaciones consultar el documento "Líneas guía para la realización del fascículo técnico" disponible en Internet en la dirección siguiente: www.ditec.it

Declaración de fabricante

(Directiva 98/37/CE, Anexo II, parte B)

Fabricante: DITEC S.p.A. — Dirección: via Mons. Banfi, 3 - 21042 Caronno Pertusella (VA) - ITALY

Declara que el sistema serie ARC:

• es construido para ser incorporado en una maquina o para ser ensemblado con otras maquinarias para constituir una maquina considerada por la directiva 98/37/CE, como modificada;
• es conforme a las condiciones de las siguientes directivas CE: Directiva compatibilidad electromagnética 89/336/CEE, como modificada; Directiva baja tensión 73/23/CEE, como modificada;

y además declara que no es consentido poner en servicio la maquinaria hasta que la máquina en la cual será incorporada o de la cual será componente haya sido declarada la conformidad a las condiciones de la directiva 98/37/CE y a la legislación nacional que la transpone.

Caronno Pertusella, 07/06/1999. Fermo Bressanini (Presidente)

Modo de empleo

Peso máximo admitido y peso recomendado: ver DATOS TECNICOS

ARC B

Clase de servicio: 3 (mínimo 10÷5 años de uso con 30÷60 ciclos por día).

Uso: FRECUENTE (Para instalaciones multifamiliares o pequeños inmuebles con paso para vehículos o paso peatonal frecuente).

Número mínimo de ciclos consecutivos ARC B: 20

ARC BH

Clase de servicio: 4 (mínimo 10÷5 años de uso con 100÷200 ciclos por día).

Uso: INTENSO (Para accesos de inmuebles, edificios industriales, comerciales, aparcamientos con paso para vehículos o paso peatonal intensivo).

Número mínimo de ciclos consecutivos ARC BH: >50

• Las prestaciones de uso se refieren al peso recomendado (aproximadamente 2/3 del peso máximo admitido). Su utilización con el peso máximo admitido podría reducir las prestaciones arriba indicadas.
• La clase de servicio, los tiempos de utilización y el número de ciclos consecutivos tienen un valor indicativo. Se han detectado estadísticamente en condiciones medias de uso y no pueden ajustarse a todos los casos. Estos valores se refieren al período en el cual el producto funciona sin necesidad de mantenimiento extraordinario.
• Cada acceso automático presenta elementos variables como: fricciones, compensaciones y condiciones ambientales que pueden modificar fundamentalmente tanto la duración como la calidad de funcionamiento del acceso automático o de una parte de sus componentes (entre los cuales se encuentran los automatismos). Es responsabilidad del instalador adoptar los coeficientes de seguridad adecuados para cada instalación específica.

1. Datos técnicos

Característica	ARC B	ARC BH
Alimentación	230 V~ 50 Hz	24 V
Consumo	1.2 A	3 A
Potencia motor	100 W	24 W
Empuje	300 Nm	150 Nm
Velocidad	22s / 90°	15÷18s / 90°
Intermitencia	S2=15min, S3=25%	S2=30min, S3=50%
Temperatura	-15 °C / +50 °C (vease NIO para LogicC22/C22S)
Grado de protección	IP54
Clase de servicio	Clase de servicio 3	Clase de servicio 4

2. Referencias de las ilustraciones

2.1 Elementos de la instalación tipo (fig. 1)

• [1] Radio
• [2] Lámpara relampagueante
• [3] Selector de llave
• [4] Conectar la alimentación a un interruptor omnipolar de tipo homologado que tenga una distancia de abertura de los contactos de por lo menos 3 mm (no suministrado por Ditec).
• [5] Tablero de mando
• [6] Pistón ARCB
• [7] Fotocélulas

2.2 Accesorios

• (fig. 2) ARC FB: Parada por tope regulable — BOX FC1: Grupo final de recorrido
• (fig. 3) ARC PL: Placa para fijación frontal del motorreductor

2.3 Elementos del motorreductor

• [8] Brida de empalme de la cancela
• [9] Tapa
• [10] Placa de fijación
• [11] Plantilla de perforación para la llave de desbloqueo
• [12] Eje de desbloqueo

3. Instalación

3.1 Controles preliminares

Controlar que la estructura sea fuerte y que los goznes estén lubricados. Prever un tope de parada en la abertura y en el cierre.

3.2 Instalación del motorreductor

• Sacar el motorreductor de su embalaje. Atención: la tapa [9] no está fijada.
• Proceder a desmontar el reductor de la placa de fijación [10].
• Fijar la placa de fijación a la columna de la cancela, según las medidas indicadas en las figuras 14 y 15, de acuerdo al tipo de instalación.
• Volver a montar el reductor a la placa de fijación tomando como referencia la figura 6 para la instalación en el pilar de izquierda vista interna, y la figura 7 para la instalación en el pilar de derecha vista interna.
• Desbloquear el motorreductor (ver instrucciones de uso).
• Fijar los brazos articulados y la brida de empalme de la cancela como está indicado en las figuras 8 y 9 y de acuerdo a las medidas indicadas en las figuras 14 y 15.

Atención: llevar la hoja hasta el tope de cierre, alinear los brazos como está indicado en el detalle de la figura 8 mediante los agujeros [D]. Engrasar las articulaciones de los brazos y ajustar los tornillos de manera que el movimiento de los brazos no se bloquee.

• Perforar ∅14 a tapa cercana al eje de desbloqueo [12] (en la parte interna de la tapa se encuentran presentes dos plantillas de perforación [11]). Insertar el tapón de jebe suministrado. Fijar la tapa en el motorreductor.

4. Conexiones eléctricas

4.1 Colocar los motorreductores ARC B al cuadro como se indica en la fig. 10 o en fig. 11. Para invertir el sentido de rotación, intercambiar las fases de los motores (U con V y/o X con Y).

4.2 Colocar los motorreductores ARC BH al cuadro como se indica en la fig. 12a, 12c (1 Hoja) o en fig. 13b, 13d (2 Hoja). Para invertir el sentido de rotación, intercambiar las fases de los motores (36 con 34 y/o 33 con 31).

5. Mantenimiento periódico (cada 6 meses)

Sin alimentación 230 V~ y baterías:

• Limpiar y lubricar los ejes de rotación.
• Verificar la estabilidad de los puntos de fijación.

Restablecer la alimentación 230 V~ y las baterías:

• Controlar las regulaciones de fuerza.
• Controlar el correcto funcionamiento de todas las funciones de mando y seguridad (fotocélulas).
• Controlar el buen funcionamiento del sistema de desbloqueo.

ATENCIÓN: Para las piezas de repuesto, hacer referencia al listín de repuestos.

Instrucciones de uso ARC B / BH — Automatismo para puertas a battant

Operación de desbloqueo

En caso de desgaste o de falta de tensión, remover el tapón y introducir la llave de desbloqueo en dotación en el agujero de la capot. Girar en sentido horario para desbloquear la hoja derecha y en sentido antihorario para desbloquear la hoja izquierda. Abrir manualmente la cancela. Al finalizar las operaciones, volver a bloquear el motorreductor.

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