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Notice BENINCA CP.BN

Produit concerné

CP.BN — Logique de commande

Réf. document L854200215 — 06/2020 rev 0

Schéma de raccordement de la centrale CP.BN (bornier, moteurs M1/M2, alimentation, entrées de commande et de sécurité, antenne)
Schéma de raccordement de la centrale CP.BN (bornier, moteurs M1/M2, alimentation, entrées de commande et de sécurité, antenne)
Branchements complémentaires : sorties bornes 9-14 (II°ch radio, SCA, Service Light), insertion carte batterie BN.24V/BN.CB et configuration de l'ordre de départ des moteurs (MINV)
Branchements complémentaires : sorties bornes 9-14 (II°ch radio, SCA, Service Light), insertion carte batterie BN.24V/BN.CB et configuration de l'ordre de départ des moteurs (MINV)
Schéma du menu de programmation (PAR / LOG / RADIO / fonctions spéciales) — partie 1
Schéma du menu de programmation (PAR / LOG / RADIO / fonctions spéciales) — partie 1
Schéma du menu de programmation et légende des touches (-, +, PG, sélection) — partie 2
Schéma du menu de programmation et légende des touches (-, +, PG, sélection) — partie 2

Avertissements

Il est interdit d'utiliser ce produit pour l'utilisation du produit ou avec des finalités ou modalités non prévues par le présent manuel. Toute autre utilisation pourrait compromettre l'intégrité du produit et présenter un danger pour les personnes ou pour les biens.

Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation impropre ou d'inobservation de la bonne technique dans la construction des portails, ainsi que de toute déformation qui pourrait avoir lieu lors de son utilisation. Toujours conserver la notice pour toute autre consultation future.

Ce manuel est destiné exclusivement au personnel qualifié pour l'installation et la maintenance des ouvertures automatiques. Le montage doit être accompli par du personnel qualifié (monteur professionnel, conformément à EN12635), dans le respect de la bonne technique et des normes en vigueur. Vérifier que la structure du portail est adaptée pour être équipée d'un automatisme.

L'installateur doit fournir toutes les informations relatives au fonctionnement automatique, au déverrouillage d'urgence de l'automatisme, et livrer à l'utilisateur les modes d'emploi.

Tenir à l'écart des enfants tous les matériaux d'emballage car ils représentent une source potentielle de danger. Ne pas disperser les matériaux d'emballage dans l'environnement, mais trier selon les différentes typologies (i.e. carton, polystyrène) et les traiter selon les normes locales.

Ne pas laisser les enfants jouer avec les dispositifs de commande du produit. Conserver les télécommandes hors de la portée des enfants.

Ce produit n'est pas prévu pour être utilisé par des personnes (dont les enfants) dont les capacités physiques, sensorielles ou mentales sont limitées, ou ne disposant pas des connaissances adéquates, sauf sous surveillance ou après avoir reçu les consignes des personnes responsables de leur sécurité.

Appliquer tous les dispositifs de sécurité (photocellules, linteaux sensibles, etc.) nécessaires pour protéger la zone contre les risques de choc, d'écrasement, d'entraînement ou de cisaillement. Tenir compte des règlements et des directives en vigueur, des critères de bonne technique, de l'utilisation, de l'environnement de l'installation, de la logique de fonctionnement du système et des forces développées par l'automatisation.

L'installation doit être équipée de dispositifs de sécurité et de commandes conformes aux normes EN 12978 et EN 12453.

Prévoir sur le réseau de l'alimentation un interrupteur / sectionneur omnipolaire avec distance d'ouverture des contacts égale ou supérieure à 3 mm.

Vérifier la présence en amont de l'installation électrique d'un interrupteur différentiel et d'une protection de surcourant adéquats.

Certains types d'installation requièrent le branchement du vantail à une installation de mise à terre satisfaisant les normes de sécurité en vigueur.

Avant toute intervention d'installation, réparation et maintien, couper l'alimentation avant d'accéder aux parties électriques. Déconnecter également les batteries tampon éventuellement présentes.

L'installation électrique et la logique de fonctionnement doivent être conformes aux normes en vigueur. Les conducteurs alimentés à des tensions différentes doivent être séparés physiquement ou bien isolés de manière appropriée avec une gaine supplémentaire d'au moins 1 mm. Les conducteurs doivent être assurés par une fixation supplémentaire à proximité des bornes.

Pendant toute intervention d'installation, maintenance et réparation, couper l'alimentation avant de procéder à toucher les parties électriques. Recontrôler toutes les connexions faites avant d'alimenter la logique de commande. Les entrées N.F. non utilisées doivent être shuntées.

Démolition

Comme indiqué par le symbole, il est interdit de jeter ce produit dans les ordures ménagères car les parties qui le composent pourraient nuire à l'environnement et à la santé des hommes, si traitées et évacuées de manière incorrecte. L'appareillage devra, par conséquent, être livré dans les spéciaux points de collecte et de triage, ou bien remis au revendeur lorsqu'on décide d'acheter un appareillage équivalent. L'évacuation abusive du produit de la part de l'usager comporte l'application de sanctions administratives comme prévu par les normes en vigueur.

Les descriptions et les illustrations présentées dans ce manuel ne sont pas contraignantes. En laissant inaltérées les caractéristiques essentielles du produit, le fabricant se réserve le droit d'apporter toute modification à caractère technique, de construction ou commerciale sans s'engager à revoir cette publication.

Données techniques

Alimentation centrale de commande24 Vdc
Alimentation du réseau230 Vac 50/60 Hz ou 115 Vac 50/60 Hz selon la version
Sortie Moteur 1/2moteur 24 Vdc
Puissance maximale moteur120/120 W
Sortie alimentation accessoires24 Vdc 500 mA max.
Degré de protectionIP44
Temp. de fonctionnement-20 °C / +50 °C
RécepteurIncorporé 433,92 MHz ARC - Advanced Rolling Code
Quantité des codes mémorisables64

Logique de commande CP.BN — Branchements électriques

Dans la table ci-dessous, il y a la description des branchements électriques illustrés dans la Fig. 1 :

N. BornesFonctionDescription
1-224Vac/dcEntrée alimentation 24Vac/24Vdc.
3-4AntenneBranchement antenne carte radio réceptrice embrochable (3-écran / 4-signal).
9-10SCA/SERL/2° Ch RadioContact propre N.O. Contrôlé par les logiques « 2° Ch Radio » et « SERL ». Avec logique « 2° Ch Radio » On : sortie active comme 2° canal radio. Avec logique « 2° Ch Radio » Off : — avec logique « SERL » On : contact commande lumière de courtoisie ; — avec logique « SERL » Off : contact lampe témoin portail ouvert « SCA ».
11-1224 VdcSortie alimentation équipement 24Vdc/0,5A max.
13-14ClignotantBranchement clignotant 24Vdc 15W max.
17PED/CLOSEAvec logique « OPEN/CLOSE » Off : entrée touche piétonne (contact N.O.), commande l'ouverture du moteur 1. Avec logique « OPEN/CLOSE » On : entrée touche close (contact N.O.), commande la fermeture des deux moteurs.
18Pas à pas/OPENAvec logique « OPEN/CLOSE » Off : entrée touche pas à pas (contact N.O.). Avec logique « OPEN/CLOSE » On : entrée touche OPEN (contact N.O.), commande l'ouverture des deux moteurs. Il est possible de connecter un minuteur pour les ouvertures selon des tranches horaires.
19PHOT CEntrée photocellule active uniquement en fermeture (contact N.F.).
20PHOTEntrée photocellule active soit en ouverture qu'en fermeture (contact N.F.).
21STOPEntrée touche STOP (contact N.F.).
22COMCommune pour toutes les entrées de commande.
23-25Moteur 1Connecteur rapide précâblé moteur 1.
24Terre Moteur 1Branchement de mise à terre du moteur 1.
26-28Moteur 2Connecteur amovible pour brancher le moteur 2 : 24Vdc 120W max.
27Terre Moteur 2Branchement de mise à terre du moteur 2.
BN.CBBatterie tamponConnecteur rapide pour le branchement de la carte charge-batteries BN.CB.

Contrôle des branchements

  1. Coupez l'alimentation.
  2. Débloquez manuellement les vantaux, portez-les à mi-course environ, et verrouillez-les à nouveau.
  3. Rétablissez l'alimentation électrique.
  4. Donnez une commande de pas à pas à l'aide de la touche branchée à l'entrée PP, radiocommande ou touche <->.
  5. Les vantaux doivent bouger en ouverture. Si ce n'est pas ainsi, il suffit d'inverser entre eux les fils de marche du moteur, en pivotant de 180° le connecteur du moteur 1 et en inversant les fils 26<>28 pour le moteur M2.
  6. À l'aide de la logique MINV, sélectionnez le moteur qui doit commencer le premier la manœuvre en ouverture, voir Fig. 4.
  7. Exécutez une procédure autoset (voir menu SET).

Centrale de commande ARC

IMPORTANT, LIRE AVEC ATTENTION : Le récepteur radio présent dans ce produit est compatible seulement avec les nouveaux émetteurs ARC (Advanced Rolling Code) qui garantissent, grâce à la codification en 128 bits, une sécurité anti-copiage supérieure. La mémorisation des nouveaux émetteurs ARC est complètement analogue à celle des émetteurs Rolling Code avec codification HCS.

Programmation

La programmation des différentes fonctions de la logique de commande est effectuée en utilisant l'afficheur à cristaux liquides présent sur le tableau de la logique et en programmant les valeurs désirées dans les menus de programmation décrits ci-après.

Le menu paramètres permet d'associer une valeur numérique à une fonction, comme pour un trimmer de réglage. Le menu des logiques permet d'activer ou de désactiver une fonction, comme pour le réglage d'un dip-switch. D'autres fonctions spéciales suivent les menus paramètres et logiques et peuvent varier suivant le type de logique de commande ou de version de logiciel.

Utilisation des touches de programmation

Appuyez sur la touche <PG> pour accéder au menu principal (PAR >> LOG >> RADIO >> …) qui peuvent être sélectionnés en appuyant sur les touches + et -. Sélectionnez le menu principal avec la touche <PG> pour accéder au menu des fonctions désiré.

  • En appuyant sur la touche <+> vous défilez à l'intérieur du menu du haut vers le bas.
  • En appuyant sur la touche <-> vous défilez à l'intérieur du menu du bas vers le haut.
  • En appuyant sur la touche <PG> vous pouvez accéder aux éventuelles saisies à modifier.
  • Avec les touches <+> et <-> vous pouvez modifier les valeurs affichées.
  • En appuyant de nouveau sur la touche <PG> la valeur est programmée, l'écran montre le signal « PRG ».

Voir paragraphe « Exemple de Programmation ».

Notes

  • La pression simultanée de <+> et <-> effectuée à l'intérieur d'un menu fonction permet de revenir au menu supérieur sans apporter de modification.
  • La pression simultanée de <+> et <-> effectuée avec l'afficheur éteint affiche la version logicielle de la carte.
  • Maintenir la pression sur la touche <+> ou sur la touche <-> pour accélérer l'incrémentation/décrémentation des valeurs.
  • Après une attente de 30 s, la logique de commande sort du mode programmation et éteint l'afficheur.
  • La pression sur la touche <-> avec afficheur éteint signifie une impulsion P.P.

Paramètres, logiques et fonctions spéciales

Les tableaux ci-dessous décrivent singulièrement les fonctions disponibles dans la centrale.

Paramètres (PAR)

MenuFonctionMin-Max-(Défaut)
TCATemps de fermeture automatique. Actif seulement avec logique « TCA »=ON. À la fin du temps programmé, la logique commande une manœuvre de fermeture.1-240-(40s)
tsm1Niveau de ralentissement du moteur 1. Les valeurs indiquent le pourcentage de ralentissement du vantail (25%-50%-75%-100%) vis-à-vis de l'ouverture/fermeture totale.25-100-(50)
tsm2Niveau de ralentissement du moteur 2. Les valeurs indiquent le pourcentage de ralentissement du vantail (25%-50%-75%-100%) vis-à-vis de l'ouverture/fermeture totale.25-100-(50)
TPEDTemps de travail vantail piéton. Valeurs paramétrables : 25 = ouverture à 25 % ; 50 = ouverture à 50 % ; 100 = ouverture à 100 %.25-100-(100)
PMo1Règle le couple appliqué au Moteur 1 durant la phase d'ouverture. *1-99-(20%)
PMC1Règle le couple appliqué au Moteur 1 durant la phase de fermeture. *1-99-(20%)
PMo2Règle le couple appliqué au Moteur 2 durant la phase d'ouverture. *1-99-(20%)
PMc2Règle le couple appliqué au Moteur 2 durant la phase de fermeture. *1-99-(20%)
TDMoTemps de retard ouverture Mot. 2. Règle le temps de retard en ouverture du moteur 2 par rapport au moteur 1.0-15-(2s)
TDMCTemps de retard fermeture Mot. 1. Règle le temps de retard en fermeture du moteur 1 par rapport au moteur 2.0-40-(3s)
SLD1Règle la vitesse du moteur 1 durant les phases de ralentissement. Valeur exprimée en pourcentage de la vitesse normale de fonctionnement.30-99 (50)
SLD2Règle la vitesse du moteur 2 durant les phases de ralentissement. Valeur exprimée en pourcentage de la vitesse normale de fonctionnement.30-99 (50)
Pso1Règle le couple appliqué au Moteur 1 durant le ralentissement en phase d'ouverture. *1-99-(20%)
Psc1Règle le couple appliqué au Moteur 1 durant le ralentissement en phase de fermeture. *1-99-(20%)
Pso2Règle le couple appliqué au Moteur 2 durant le ralentissement en phase d'ouverture. *1-99-(20%)
Psc2Règle le couple appliqué au Moteur 2 durant le ralentissement en phase de fermeture. *1-99-(20%)
TLSRègle la durée de la mise en marche de la lumière de travail lorsque la logique « Lumière de Travail » est paramétrée sur ON et la logique « 2°Ch Radio » est paramétrée sur OFF.2s-180s-(60s)
blccRègle le temps d'inversion après l'intervention du fin de course de fermeture. À utiliser dans les portes légères pour soulager la pression et éviter la déformation. Valeur exprimée en dixièmes de seconde (0 : arrêt - 5 : 0,5 s).0-5 (0)
blcoRègle le temps d'inversion après l'intervention du fin de course d'ouverture. À utiliser dans les portes légères pour soulager la pression et éviter la déformation. Valeur exprimée en dixièmes de seconde (0 : arrêt - 5 : 0,5 s).0-5 (0)

* ATTENTION : UN RÉGLAGE ERRONÉ DE CES PARAMÈTRES PEUT S'AVÉRER DANGEREUX. RESPECTEZ LES NORMES EN VIGUEUR !

Voilà comment vérifier le couple appliqué dans les différentes phases de la manœuvre : en gardant le panneau d'affichage éteint et les vantaux en mouvement, appuyez et maintenez enfoncée la touche <+>. Le panneau d'affichage affiche deux chiffres séparés par un point (i.e. 52.55) : les deux premiers chiffres indiquent le couple appliqué au moteur 1, tandis que les deux autres le couple appliqué au moteur 2.

Logiques (LOG)

MenuFonction(Défaut)
TCAActive ou désactive la fermeture automatique. On : fermeture automatique activée. Off : fermeture automatique désactivée.(ON)
IbLActive ou désactive le fonctionnement collectif. On : fonctionnement collectif désactivé. L'impulsion P.P. ou de l'émetteur n'a pas d'effet durant la phase d'ouverture. Off : fonctionnement collectif activé.(OFF)
SCLActive ou désactive la fermeture rapide. On : fermeture rapide activée. Avec le portail ouvert ou en phase d'ouverture, l'intervention de la photocellule provoque la fermeture automatique au bout de 3 s. Active seulement avec TCA : ON. Off : fermeture rapide désactivée.(OFF)
PPSélectionne le mode de fonctionnement de la « Touche P.P. » et de l'émetteur. On : OUVERTURE > FERMETURE > OUVERTURE > … Off : OUVERTURE > STOP > FERMETURE > STOP > …(OFF)
PREActive ou désactive le préclignotement. On : préclignotement activé. Le clignotant s'active 3 s avant le démarrage du moteur. Off : préclignotement désactivé.(OFF)
SERLValide ou invalide la fonction « Lumière de travail » sur les bornes (9-10). On : sortie active en tant que « Lumière de travail ». La sortie s'active au début de chaque manœuvre et reste active pendant tout le temps saisi par le paramètre TLS. Off : sortie active en tant que « lampe témoin portail ouvert ». Fonction inactive si la logique « 2°Ch radio » est paramétrée sur ON.OFF
2chValide ou invalide la fonction « 2°Ch radio » sur les bornes (9-10). On : sortie « 2°Ch radio » validée. Off : sortie « 2°Ch radio » invalidée. La sortie aux bornes est active en tant que « Lumière de travail » si SERL=On ou en tant que SCA si SERL=Off. Si cette fonction est paramétrée sur On, tout paramètre de la logique SERL est carrément ignoré.(OFF)
OPCLSélectionne le mode des entrées Pas à Pas et Piéton. On : entrée à la borne 18 active comme OPEN, entrée à la borne 17 active comme CLOSE. Off : entrée à la borne 18 active comme Pas à Pas, entrée à la borne 17 active comme Piétonne.(OFF)
INVCValide ou invalide l'inversion totale en cas d'intervention du senseur ampèremétrique. On : inversion totale validée. Off : inversion totale invalidée. La centrale commande une inversion de 2 s et par la suite bloque les vantaux.(OFF)
MINVOrdre de départ des moteurs : On : le moteur 2 démarre le premier en ouverture. Off : le moteur 1 démarre le premier en ouverture.(OFF)
CVARActive ou désactive la réception des émetteurs dupliqués de la série « AK ». On : réception émetteurs AK activée. Off : réception émetteurs AK désactivée.(ON)
REMActive ou désactive l'insertion à distance des radio transmetteurs (voir paragraphe APPRENTISSAGE À DISTANCE DES TRANSMETTEURS). On : insertion à distance activée. Off : insertion à distance désactivée.(ON)

Radio (RADi)

MenuFonction
PPEn sélectionnant cette fonction le récepteur se met en attente (Push) d'un code transmetteur à affecter à la fonction pas-à-pas. Appuyer sur la touche du transmetteur qu'on désire affecter à cette fonction. Si le code est valable, il est mémorisé et le message OK est affiché. Si le code n'est pas valable, c'est le message Err qui s'affiche.
2ChEn sélectionnant cette fonction le récepteur se met en attente (Push) d'un code transmetteur à affecter au deuxième canal radio. Appuyer sur la touche du transmetteur que l'on veut affecter à cette fonction. Si le code est valable, il est mémorisé et le message OK est affiché. Si le code n'est pas valable, c'est le message Err qui s'affiche. Si la logique 2CH est paramétrée sur OFF la touche affectée à la fonction 2CH exécute la commande piétonne.
PedEn sélectionnant cette fonction le récepteur se met en attente (Push) d'un code transmetteur à affecter à la fonction PED. Appuyer sur la touche du transmetteur qu'on désire affecter à cette fonction. Si le code est valable, il est mémorisé et le message OK est affiché. Si le code n'est pas valable, c'est le message Err qui s'affiche.
ntxSi on sélectionne cette fonction, l'écran LCD affiche le nombre de transmetteurs actuellement mémorisés dans l'antenne de réception.
CLREn sélectionnant cette fonction le récepteur se met en attente (Push) d'un code transmetteur à supprimer de la mémoire. Si le code est valable, il est annulé et le message OK est affiché. Si le code n'est pas valable ou il n'est pas présent dans la mémoire, c'est le message Err qui s'affiche.
RTRAnnule complètement la mémoire du récepteur. On demande confirmation de l'opération.

Nombre de cycles (NMAN)

Affiche le nombre de cycles complets (ouverture + fermeture) effectués par l'automatisme. La première pression de la touche <PG> affiche les 4 premiers chiffres, la deuxième pression les 4 derniers. Ex. <PG> 0012 >>> <PG> 3456 : 123 456 cycles effectués.

Cycles maintenance (MACI)

Cette fonction permet d'activer la signalisation d'une demande de maintenance après un nombre de manœuvres établi par l'installateur. Pour activer et sélectionner le nombre de manœuvres, procéder de la façon suivante :

  • Presser le bouton <PG>, l'écran visualise OFF, qui indique que la fonction est désactivée (valeur par défaut).
  • À l'aide des boutons <+> et <-> sélectionner une des valeurs numériques proposées (de OFF à 100). Les valeurs doivent être considérées comme des centaines de cycles de manœuvres (par ex. : la valeur 50 indique 5000 manœuvres).
  • Presser le bouton OK pour activer la fonction. L'écran visualise le message PROG.

La demande de maintenance est signalée à l'utilisateur en gardant le clignotant allumé durant encore 10 s après la conclusion de la manœuvre d'ouverture ou de fermeture.

Reset (RES)

Réinitialisation de la logique de commande. ATTENTION ! Reprogramme la logique de commande avec les valeurs par défaut. La première pression de la touche <PG> provoque le clignotement du mot RES, une autre pression de la touche <PG> réinitialise la logique de commande.

Remarque : les émetteurs ne sont pas annulés par la réceptrice ni le mot de passe d'accès. Toutes les logiques et tous les paramètres sont ramenés aux valeurs par défaut, il est donc nécessaire de répéter la procédure d'autoset.

Autoset (AUTO)

Autoset de la centrale. ATTENTION : durant cette opération le mouvement des vantaux DOIT être dégagé de tout obstacle.

La première pression de la touche <PG> déclenche le clignotement de l'affichage AUTO par intervalles de 1 s, une ultérieure pression de la touche <PG> donne vie à la séquence d'autoset de la centrale.

Si la séquence d'autoset s'achève positivement, sur le panneau d'affichage paraît « OK », sinon paraît « Err » (alors il faudra répéter l'autoset). Si durant l'autoset une entrée quelconque est activée (PP, PED, PHOT, STOP), la procédure se bloque immédiatement et sur le panneau d'affichage on lira « Err ».

Note : L'autoset saisit les valeurs de couple des moteurs. À la fin de l'opération vérifiez que les valeurs saisies sont correctes et, s'il y a lieu, modifiez-les manuellement à l'aide du menu prévu à cet effet.

Protection d'accès (CODE)

Permet de saisir un code de protection d'accès à la programmation de la centrale. Le système permet de saisir un code alphanumérique de quatre caractères en utilisant des chiffres de 0 à 9 et les lettres A-B-C-D-E-F.

À tout moment il est possible d'annuler l'opération de saisie du code, en appuyant simultanément sur les touches + et -. Une fois le mot de passe saisi on peut opérer sur la centrale, en entrant et en sortant de la programmation pendant un temps de 10 minutes environ, de manière à permettre les opérations de réglage et test des fonctions.

La valeur de défaut est 0000 (quatre fois zéro) et indique l'absence du code de protection. En remplaçant le code 0000 avec n'importe quel autre code on active la protection de la centrale, en empêchant l'accès à tous les menus. Si l'on désire saisir un code de protection, procéder comme il suit :

  • sélectionner le menu Code et appuyer sur OK.
  • le système affiche le code 0000, même si un code de protection a été précédemment saisi.
  • avec les touches + et – on peut varier la valeur du caractère clignotant.
  • avec la touche OK on confirme le caractère clignotant et l'on passe au suivant.
  • après avoir saisi les 4 caractères le système affichera un message de confirmation « CONF ».
  • après quelques secondes le code 0000 est affiché à nouveau.
  • il faut confirmer à nouveau le code de protection précédemment saisi, afin d'éviter toute saisie involontaire.

Si le code correspond au précédent, le système affiche un message de confirmation « OK ». La centrale sort automatiquement de la phase de programmation et pour accéder à nouveau aux menus il faudra saisir le code de protection mémorisé.

IMPORTANT : NOTER le code de protection et le GARDER EN LIEU SÛR pour futures opérations d'entretien.

Pour enlever un code d'une armoire protégée, entrer dans la programmation grâce à un mot de passe et ramener le code à la valeur par défaut 0000.

EN CAS DE PERTE DU CODE IL FAUT S'ADRESSER À L'ASSISTANCE TECHNIQUE AUTORISÉE, POUR LE REDÉMARRAGE TOTAL DE LA CENTRALE.

Apprentissage à distance des transmetteurs

Si l'on dispose d'un transmetteur pré-mémorisé dans le récepteur on peut effectuer l'apprentissage radio à distance (sans devoir accéder à la centrale).

IMPORTANT : La procédure doit être exécutée avec les vantaux en ouverture durant la pause.

Procédez comme il suit :

  1. Appuyez sur la touche cachée du transmetteur déjà mémorisé.
  2. Appuyez, dans 5 s, sur la touche du transmetteur déjà mémorisé correspondant à la chaîne à associer au nouveau transmetteur. Le clignotant s'allume.
  3. Appuyez dans 10 s sur la touche cachée du nouveau transmetteur.
  4. Appuyez, dans 5 s, sur la touche du nouveau transmetteur à associer à la chaîne choisie au point 2. Le clignotant s'éteint.
  5. Le récepteur mémorise le nouveau transmetteur et sort immédiatement de la programmation.

Fonctionnement menu autoset

La procédure d'autoset permet le réglage correct des couples d'ouverture/fermeture, soit à vitesse normale qu'en phase de ralentissement des vantaux.

  1. Avant de poursuivre avec l'autoset vérifiez que :
    • le mouvement des vantaux a lieu sans obstacles ;
    • qu'il n'y a pas d'objets et/ou personnes dans le rayon d'action de l'automatisme ;
    • tous les branchements sont corrects et que les dispositifs de sécurité ne signalent aucune anomalie (PHOT, PHOT C, STOP) ;
    • portez les vantaux à mi-course environ.
  2. Entrez dans le menu « AUTO » et appuyez sur la touche « PRG ». Sur l'afficheur on lit « AUTO » à intervalles de 1 s.
  3. En appuyant une deuxième fois sur la touche « PRG » la phase d'autoréglage commence. Cette phase consiste en :
    • ouverture courte des deux moteurs (5 s environ) ;
    • fermeture ralentie des deux vantaux jusqu'au blocage mécanique en fermeture ;
    • ouverture ralentie des deux vantaux jusqu'au blocage mécanique en ouverture ;
    • fermeture rapide des deux vantaux jusqu'au blocage mécanique en fermeture ;
    • ouverture rapide des deux vantaux jusqu'au blocage mécanique en ouverture ;
    • fermeture ralentie des deux vantaux jusqu'au blocage mécanique en fermeture.

Les susdites phases doivent avoir lieu de manière automatique sans aucune intervention de la part de l'opérateur. L'intervention d'une quelconque des entrées (PHOT, PHOT C, STOP, PP, PED…) annule immédiatement la procédure d'autoset en bloquant les vantaux et en affichant le message « Err ».

S'il est nécessaire de bloquer la procédure il suffit d'activer n'importe quelle entrée, ou bien appuyer simultanément sur les touches + et – à l'intérieur de la carte.

Si la procédure d'autoset s'achève positivement, sur le panneau d'affichage paraît « ok ». Appuyez sur la touche « PRG » pour sortir du menu d'autoset. Toute procédure d'autoset qui s'achève correctement écrase la procédure précédente.

NOTA : Pour chaque modification des paramètres de couple, de vitesse, de ralentissement, ou de modification de l'ordre de départ des moteurs (logique MINV), il est nécessaire d'effectuer une nouvelle procédure d'autoset.

Batterie de secours

En cas de panne de l'alimentation secteur, l'automatisme est équipé d'un accessoire optionnel. La carte BN.CB doit être enfichée dans le connecteur rapide prévu à cet effet comme l'indique la Fig. 3.

  • Durant le fonctionnement normal du secteur, la LED verte est allumée et la carte pourvoit au maintien de la charge des batteries.
  • En cas de panne électrique, la carte garantit l'alimentation à l'aide des batteries, la LED rouge s'allume.
  • Un plomb F10A protège la centrale durant le fonctionnement à l'aide des batteries d'urgence.
  • En cas de panne et avec les deux batteries à plat, les deux LEDs sont éteints.

Diagnostic

En cas d'anomalies de fonctionnement, il est possible d'afficher, en appuyant sur les boutons-poussoirs + ou -, l'état de toutes les entrées (fin de course, commande et sécurité). Sur l'écran chaque entrée est associée à un segment qui en cas d'activation s'allume.

  • Les entrées N.F. sont représentées par les segments verticaux.
  • Les entrées N.O. sont représentées par les segments horizontaux.

Correspondance des segments : SWO1 / P.P. — SWC1 / PED — SWO2 / OPEN — SWC2 / CLOSE — PHOT — PHOT-C — STOP.

Messages d'erreur

La centrale vérifie le fonctionnement correct des dispositifs de sécurité. En cas de mauvais fonctionnement le panneau d'affichage affichera les messages ci-dessous :

MessageSignification
ERRErreur en phase d'autoset ou bien mémorisation des télécommandes.
ERR1Erreur de vérification du moteur 1.
ERR2Erreur de vérification du moteur 2.
ThrmIntervention protection thermique.
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